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1、一种高效测井电(光)缆解卡打捞工艺程力学毕 摘要:裸眼井测井时,常常发生入井电(光)缆遇卡事故。通常采用的方法是穿心打捞,既造成电(光)缆损坏,又费工费时,还容易导致次生事故。江1井钻至井深4125m进行VSP测井时,仪器下至3500m遇卡。经现场分析,属VSP光缆粘卡。采用自制外穿解卡打捞工具用钻具送至井深3300m时成功解卡,光缆、仪器完整起出,避免了重大损失,为此类事故的处理积累了经验。 关键词:打捞工艺;电缆粘卡;外穿解卡;技术应用 江1井钻至井深4125m时进行完井全套电测一次成功,通井之后进行VSP地震测井。当下测至井深3500m时,VSP地
2、震测井遇卡。入井仪器为4级软连接的法国产DDS240型检波器,入井光缆为原装进口光缆,价值昂贵。经现场综合分析,判断此次测井遇卡属VSP光缆粘卡。用钻具送入外穿解卡打捞工具,下至井深3300m解卡,顺利起出钻具、入井光缆和仪器。仅用32小时解除事故,光缆、仪器完好无损。首次应用外穿法处理光(电)缆遇卡事故并取得成功,为此类事故的处理积累了宝贵的经验。 1、事故原因分析 1.1事故经过 江1井在Φ215.9mm裸眼中进行VSP地震测井。从井深500m开始下测,每500m检测地面震波一次。测地面震波6次后,检波器下至井深3500m,地面放炮,仪器在井下停
3、留时间5min左右,该深度点震波信号检测完,活动仪器时遇卡。3500m光缆浮重约5000lb,光缆承受的最大拉力18000lb。多次上提拉力由5000lb至17000lb,下放悬重由5000lb至2000lb,均无效。 1.2原因分析 遇卡后,通过地面仪器能正常检测出井下检波器的推靠臂可以自由伸缩;上下活动光缆时,未监测到井下仪器的任何活动信号。由此表明,是检波器以上的光缆遇卡。 井下光(电)缆遇卡的原因有多种:粘附、键槽、沉砂、套损、光(电)缆打结等,其表现形式也不相同。(见表1)（作文网z以上最大井斜6°,井眼轨迹平滑,下测过程不可能出现键槽;&
4、Phi;244.5mm技术套管下深1210m,已封住易垮塌的地层,同时,钻井液体系具有良好的携带、悬浮性能,短时间内出现大量的沉砂卡住Φ215.9mm井眼内的Φ15mm的光缆也不可能发生;起下钻及完井电测过程中在套鞋处未发生挂卡现象,套管破损卡光缆也不应存在;仪器下测过程中并未出现遇阻现象,光缆打结遇卡也不可能。综合以上分析,江1井VSP地震测井光缆遇卡的原因应为粘附卡。光缆所在井段发育有厚层砂岩,成膜钻井液在砂层段易形成泥饼从而粘附光缆。 2、解卡打捞方案的选择 处理测井电缆遇卡方法有钻杆穿心解卡打捞法、旁开式仪器打捞筒法、电缆套筒解卡法、外
5、穿式解卡打捞法。各种方法有利有弊。(见表2) 江1井VSP测井使用的是进口光缆,价值达百万元,切断之后难以恢复。况且,VSP测井光缆与仪器的连接处没有弱点,即使采用钻杆穿心解卡法解卡打捞之后,也不知从何处拔断光缆,可能导致整盘光缆的报废或事故的复杂化。 3、外穿解卡工具的制作 选一直径150mm、长500mm的接头,在其中部焊接一只U形环;环体直径15-20mm,呈圆状,防刮磨光缆;U形环高20mm,既使光缆能从中顺利通过,又不造成凸起偏心,起下钻时受力太大;接头下部呈圆弧形,以免切割光缆。在该接头的上部选用一直径200mm的保护接头,起扶正居中作用,保护U
6、形环不接触井壁。保护接头上下端面均呈圆弧形外倒角。 在U形环与接头对焊之前,须将光缆先嵌入其间。由于光缆不能承受电焊产生的高温,焊接时须用隔热材料将光缆与焊体隔离,可选用阻燃管或石棉板包住光缆;同时,焊接时经常活动接头,避免局部受热损坏光缆。 4、外穿解卡的操作方法 (1)用卡紧板将光缆卡紧并坐于转盘上; (2)下放游车,放松光缆,卸下吊环上的天滑轮并固定在天车大梁上,要使光缆与上下运行的游车不发生磨擦,地滑轮固定在钻台前方; (3)提起钻杆立柱,接上保护接头和外穿接头; (4)在外穿接头上焊接U形环;焊接完,待冷却后下钻; (5)卸下卡紧板,在转盘
7、处的光缆上装上防挤护套,拉紧光缆下钻; (6)下钻过程中,司钻观察钻具指重表,绞车司机观察光缆张力计,两者之一出现异常,应立即停止下钻,分析原因; (7)下钻过程中,要锁住转盘和大钩,防止钻具转动; (8)吊卡将要坐到转盘上时,向井架前方拉住光缆,防止吊卡挤断光缆;同时,不影响井口上扣操作; (9)重复上述操作,直至下过卡点光缆解卡; (10)解卡后,边起光缆边起钻;起钻要低速匀速; (11)仪器和光缆起出井口后,用钢锯锯掉U形环,回收仪器,打捞结束。 按上述方法操作,江1井外穿解卡打捞十分顺利,下钻至井深3300m解卡。 5、几点认识 (1)首
8、次运用外穿
