水平井复杂解卡、打捞工艺探析

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1、水平井复杂解卡、打捞工艺探析　　一、引言随着勘探、钻井技术的发展水平井技术不断推广应用，水平井数量不断增加，水平井修井工作的迫切性也日益显现出来。近年来，由于水平井的发展，我曙光工程技术处在水平井修井工艺技术上也有一些成功的应用。本文将通过解卡、打捞一口灰卡管柱水平井，来探讨水平井打捞的工艺技术。二、分析水平井打捞不同于普通直井，打捞难点有以下点：1.大力上提、活动解卡等打捞工艺技术难实施水平井内由于造斜段的作用，井口的上提力无法有效传递到井下水平段内，同时出于保护套管的原因，在直井中普遍采用的大力上提

2、、活动解卡等打捞工艺技术无法在水平井实施。2.常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难同样由于造斜段的影响，井口扭矩也无法有效传递到井下水平段，因此在水平井实施常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难。3.修整鱼顶难5采用普通的磨鞋磨铣进尺慢，鱼顶修整不齐，会留有毛边，还有普通磨铣方式易损坏原井套管。给下一步施工带来很大困难。三、实例研究应用1.该井基本数据高29-平2井：套管规范：Φ139.7mm×TP100H×7.72mm×2694.35m；垂直井深：1981.92m；造斜：240.0m，斜度：4.84°；水平

3、段长：576.35m；水泥返高：地面；人工井底：2690.28m；射孔井段：2244.8m-2266.3m，21.5m/4层；2.大修原因2007年5月，小修在施工挤灰封层时，造成管柱“灌肠”，无法打捞出井内挤灰管柱，决定上大修。3.施工过程我处大修队于2007年6月6日搬上，施工步骤如下：3.1施工准备，技术交底井内管柱为：Φ73mm油管×235根+Φ73mm笔尖×2232.45m；挤入G级水泥浆15m3，顶替量8.2m3，带压候凝4小时后，放压为零，上提管柱500KN，未提动，造成卡钻；3.2利用卡

4、点公式，倒出卡点以上管柱（共计捞出：Φ73mm油管219根）针对解卡中落物卡点计算误差大这一实况，应该采取5：卡点计算修正技术。由于处理井下卡钻事故时，首先要计算卡点深度，以便合理地确定上提解卡吨位，这一点很关键。理论公式为：L=K×λ/P————式1式中L-卡点深度（m），K-管柱伸长系数，λ-上提负荷为P时管柱伸长值，P-上提负荷吨位为了使卡点深度计算准确，有两种途径：一是将上提负荷P计算准确或上提准确；二是将卡点公式根据现场实践予以修改，改成：L=K×λa/Pa————式2式中：λa-λ1.2.3

5、.-a次上提负荷由小到大管柱伸长的平均值，Pa-为p1.2.3.-a次上提负荷吨位的平均值至少测3次以上，计算出的卡点值就比较精确一些。指重表能够在大力解卡施工时为指挥施工人员提供可靠的解卡负荷，确保安全生产，避免盲目冒进而出现意外事故，为准确计算卡点深度，倒扣施工提供了方便，加快了打捞作业速度。3.3先套铣后打捞（共计捞出：Φ73mm油管223根）由于在造斜井段内，套铣时造成管柱破裂，因此我们选用了特制套铣筒5复式套铣筒的结构：主要由套铣鞋、凹磨鞋组成。套铣鞋由铣鞋体和YD（依托可洛依）焊条组成；凹磨

6、鞋由本体和YD焊条组成（图1）图1钻具组合为：Φ73mm反扣钻杆+Φ105mm钻铤+Φ118mm随钻打捞杯+Φ118mm套铣筒；一般的套铣筒在水平井套铣作业中，由于井斜原因造成落井管柱形成破裂多余套损管片会留在套铣筒内，堵死水眼和鱼顶损坏严重，给施工带来不便，而复式套铣筒的内外磨铣功能克服了这一困难该套铣筒的优点是：可以把破损片磨碎，进入随钻打捞杯中，同时修整鱼顶给打捞提供方便。3.4磨铣进入水平段后，常规工艺无法实施套铣，只有选择磨铣。进入水平段后由于落井管柱紧贴套管壁，无法进行套铣作业，从而无法继续

7、打捞。因此只能选择磨铣，即把落物全部磨碎，随修井液返出地面。5磨铣，在工具选择和钻具组合上走了很多弯路。既要保证磨铣的进尺还要保证原井套管的完整。首先在工具选择上就遇到了难题，使用普通磨鞋进尺慢，磨完的鱼顶成分散状，给下一步施工带来麻烦。因此我们选择高效凹底磨鞋，它可以保证进尺，并且保证鱼顶不分散。其次是钻具组合，要考虑四点：①可以给下井工具足够的钻压；②要有一定的韧性，可以顺利在造斜井段内旋转；③要保证不能损坏套管，不出套；④磨铣碎片带出井筒。基于以上考虑我的钻具组合为：Φ73mm反扣钻杆+Φ118m

8、m滚动式扶正器+Φ73mm反扣加重钻杆8根+Φ118mm随钻打捞杯+Φ118mm滚动式扶正器+Φ105mm钻铤1根+Φ118mm滚动式扶正器+Φ105mm钻铤1根+Φ118mm滚动式扶正器+Φ118mm高效凹底磨鞋；4.应用效果根据对几个因素的改变，使施工周期大大缩短，结合现场的实际应用，取得了比较好的成绩。四、效益分析通过该井的施工，钻具组合的合理化和工具选择的正确性可以大大缩短施工周期，仅该井累计节约成本13多万元。五、结论本井的施工给