乳化液泵站司机培训教案

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1、乳化液泵站司机培训教案编制:张金龙单位:综采准备队一、乳化液泵站的作用、组成和主要技术参数1、乳化液泵站的作用乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备，是机械化采煤工作面的主要设备之一，它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。综采工作面的液压支架之所以能够支撑顶板，并能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作，都是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说，乳化液泵站是液压支架的动力源，它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。2、乳化液泵站的组成乳化液泵站的组成乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器

2、、乳化液箱、底架以及附属装置等组成，通常称“两泵一箱”，对于高效工作面也可配备三泵两箱。同时安装两台乳化泵的好处是，在正常情况下，一台泵运转，另一台泵作为备用或进行轮换检修，当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时，也可让两台泵并联工作，从而满足生产的需要。乳化液箱是用来储存、回收和过滤乳化液的装置。3、乳化液泵站主要技术参数乳化液泵站主要技术参数18503工作面使用的泵站通常由两台BRW400/31.5乳化液泵（泵组）和一台RX-2000型乳化液箱及一台FRX1000型辅助液箱组成。本产品按MT/T188.2-2000《煤矿用乳化液泵站　乳化液泵》标准制造。为了保证喷雾泵站的正常运行，严

3、格按照使用说明书，认真地维护和保养对泵站的使用寿命是极其重要的。-13-型号说明：特征代号为汉语拼音第一个大写字母。第一特征代号为用途特征：R表示“乳”、P表示“喷”、Z表示“注”。第二特征代号一般为结构特征代号，W表示“卧式”。如BRW400/31.5即表示：卧式乳化泵，流量400L/min，压力31.5MPa。使用环境：工作位置应相对水平。工作环境温度一般在0℃～+40℃，相对湿度不超过95%。参数名称型号BPW400/31.5BPW315/31.5　单位公称流量L/min400400公称压力MPa31.531.5柱塞直径mm5650柱塞行程mm6464柱塞数目55传动比2.682.6

4、8曲轴转速r/min552552电机转速r/min14801480电机功率kW250200电压V1140/6601140/660泵组质量kg40003900泵头外形尺寸mm380x1200x1300380x1200x1300泵组质量kg22002150泵组外形尺寸mm2200x950x12002200x950x1200卸载阀调定压力MPa31.531.5安全阀开启压力MPa3535蓄能器充气压力MPa1919配套液箱容积L20002500配套辅助液箱容积L1000工作介质含3-5%乳化油中性水溶液二、主要技术参数-13-二、乳化液泵站液压系统的工作过程和结构简介（一）乳化液泵站液压系统的工

5、作过程1、泵的启动首先打开手动卸载阀，使乳化液泵在空载条件下启动。乳化液泵经吸液断路器从乳化液箱吸液，排出压力液经高压供液管、手动卸载阀、回液断路器、回液管回到乳化液箱沉淀室中。2、泵站正常工作待乳化液泵启动并运转正常后，慢慢关闭卸载阀，使泵的排液压力逐渐升高，直到手动卸载阀完全关闭。泵排出压力液打开单向阀，经高压管、交替阀、工作面主进液管到工作面支架，支架回液经主回液管到乳化液箱沉淀池。3、泵站卸载当工作面暂不用液而泵站继续运转时，高压管路中的乳化液压力急剧升高。当升高至卸载阀的动作压力时，先导阀和主阀打开，单向阀关闭。此时乳化液泵卸载，排出压力液经主阀和先导阀、回液断路器、回液管回到乳

6、化液泵箱。当工作面支架需要液体时，即主进液管压力下降至卸载阀恢复压力时，先导阀关闭，主罚关闭，泵压升高打开先导阀，恢复供液。4、乳化液泵的安全保护乳化液泵的安全保护实质就是压力保护。泵站的一级压力保护有卸载阀组实现。为防止自动卸载阀组失灵或系统瞬时压力超过额定工作压力而使系统元件及泵受损坏，泵站液压系统中增设了安全阀，以实现对系统进行二级超压保护。安全阀的调定压力略高于卸载阀的条顶压力（约为卸载阀调定压力的110%）。当泵排出压力一旦超出安全阀的调定压力，使安全阀开启喷液时，应立即打开手动卸载阀，使乳化液泵卸载，然后停泵检修超压原因并处理好，否则不能再次启动泵站。（二）乳化液泵站结构简介乳

7、化液泵、电动机、联轴器、蓄能器等固定于滑撬式底托上组成乳化液泵组。乳化液泵主要由曲轴箱、高压缸套、泵头等组件组成在泵的排液腔一侧装有安全阀，另一侧装有自动卸载阀。1、曲轴箱组件箱体是安装曲轴、减速齿轮、连杆滑块、高压缸套、泵头的-13-基架，又是主要的受力构件，采用高强度铸铁整体箱型结构，具有足够的强度和刚性。曲轴选用优质锻钢制成，轴瓦为钢背高锡铝合金瓦，齿轮采用优质合金钢，硬齿面，具有较高的传动精度。连杆大头选用剖分式