通风与空调工程施工规范注意事项

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1、3基本规定3.1施工技术管理3.1.3通风与空调工程施工前，建设单位应组织设计、施工、监理等单位对设计文件进行交底和会审，形成书面记录，并应由参与会审的各方签字确认。3.2施工质量管理2.3.2.3管道穿越墙体和楼板时，应按设计耍求设置套管，套管与管道间应采用阻燃材料填塞密实；当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵。3.2.6隐蔽的设备及阀门应设置检修口，并应满足检修和维护需要。6.3材料与设备质量管理3.3.2设备的型号检验报告应为该产品系列，并应在有效期内。①4安全与环境保护①1承担通风与空调工程施工的企业应具有相应

2、的安全生产许可证；施工安装现场应建立相应的安全与环境保护管理制度，并应配备专职安全员。4金属风管与配件制作4.1一般规定4.1.8风管制作在批量加工前，应对加工工艺进行验证，并应进行强度与严密性试验。②1.9金属风管与配件制作的成品保护措施应包拈以下内容：2成品风管露天放置时，应码放整齐，并应采取防雨措施，叠放高度不易超过2m;4.2金属风管制作4.2.7风管焊接连接应符合下列规定：1板厚大于1.5mm的风管可采用电焊、氩弧焊等；6.2.9风管和法兰组合成型应符合卜'列规定：1圆风管与扁钢法兰连接吋，应采用直接翻边，预留翻边量

3、不应小于6mm,JDL不应影响螺栓紧固。4不锈钢风管与法兰铆接时，应采用不锈钢铆钉；法兰及连接螺栓为碳素钢时，其表面应采用镀铬或镀锌等防腐措施。6风阀与部件制作6.2风阀6.2.1成品风阀质量应符合下列规定：1风阀规格应符合产品技术标准的规定，并应满足设计和使用要求；2风阀应启闭灵活，结构牢固，壳体严密，防腐良好，表面平整，无明显伤痕和变形，并不应有裂纹、锈蚀等质量缺陷；3风阀内的转动部件应为耐磨、耐腐蚀材料，转动机构灵活，制动及定位装置可靠；4风阀法兰与风管法兰应相匹配。6.2.2手动调节阀应以顺时针方向转动为关闭，调节开度

4、指示应与叶片开度相一致，叶片的搭接应贴合整齐，叶片与阀体的间隙应小于2mm。6.2.3电动、气动调节风阀应进行驱动装置的动作试验，试验结果应符合产品技术文件的耍求，并应在最大设计工作压力下正常工作。6.2.4防火阀和排烟阀（排烟U）应符合国家现行有关消防产品技术标准的规定。执行机构应进行动作试验，试验结果应符合产品说明书的要求。6.3风罩与风帽3.3现场制作的风帽尺寸及构造应满足设计及相关技术文件的要求，风帽应结构牢固，内、外形状规则，表面平整，并应符合下列规定：1伞形风帽的伞盖边缘应进行加固，支撑高度一致；2锥形风帽椎体组合

5、的连接缝应顺水，保证下部排水通畅；3简形风帽外桶体的上下沿口应加固，伞盖边缘与外简体的距离应一致，挡风圈的位置应正确；4三叉形风帽支管与主管的连接应严密，夹角一致。6.4风口1成品风门应结构牢固，外表面平整，叶片分布均匀，颜色-•致，无划痕和变形，符合产品技术标准的规定。表面应经过防腐处理，并应满足设计及使用要求。风口的转动调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。6.4.2百叶风口叶片两端轴的中心应在同一直线上，叶片平直，与边框无碰擦。6.4.3散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向环片间距应分布均匀。5消声器、消声风管、消声弯

6、头及消声静压箱6.5.5声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱的内外金属构件表面应进行防腐处理，表面平整。6.6软接风管①6.1软接风管包括柔性短管和柔性风管，软接风管接缝连接处应严密。6.7过滤器3.7.1成品过滤器应根据使用功能要求选用。过滤器的规格及材质应符合设计要求；过滤器的过滤速度、过滤效率、阻力和容尘量等应符合设计及产品技术文件要求；框架与过滤材料应连接紧密、牢固，并丛标注7气流方向。7支吊架制作与安装7.1一般规定4.1.1支、吊架的固定方式几配件的使用应满足设计需求，并应符合下列规定：1支、吊架满足其承重要求；2

7、支、吊架应固定在可靠的建筑物上，不应影响结构安全；3严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上；4埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。②1.2支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈、除油污，并不应涂漆，外露部分应做防腐处理。1.3空调风管的冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定：1绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙；2绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；3采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；

8、4绝热衬垫应形状规则，表面平整，无缺损。1.4支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容：1支、吊架制作完成后，应用钢刷、砂布进行除锈，并应清除表面污物，在进行刷漆处理；2支、吊架明装时，应涂面漆；3管道成品支、吊架应分类单独存放，做好标识。7.1.5支、吊架制作与安装的