通风与空调工程施工及验收规范

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1、九、通风与空调工程施工工序检测(一)通风与空调工程施工工序检测方法标准《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97(1)附录A漏光法检测与漏风量测试Al漏光法检测A.1.1漏光法检测是应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。A.1.2检测应采用具有一定强度的安全光源。光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。A.1.3系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。A.1.4系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法

2、，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每lom接缝，漏光点不应超过2处，且loom接缝平均不应大于16处;中压系统风管每lom接缝，漏光点不应超过1处，且loom接缝平均不应大于8处为合格。A.1.5漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。A2测试装里A.2.1漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。A.2.2漏风量测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试装置采用孔板作计量元件;风室式测试装置采用喷嘴作计量元件。A.2.3漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择大于被测定系统

3、或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。A.2.4漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流器开度的方法。漏风量值必须在稳压条件下测得。A.2.5漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小分格不大于1.6PaoA.2.6风管式漏风量测试装置:(1)风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成(图A.2.6-1)0(2)本装置采用角接取压的标准孔板。孔板R值范围为0.22-0.7(Q=d/D);孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，分别应大于10倍与s倍圆管直径D的规定。1728第二部分施工工序工程检验方法标准风机图A.

4、2.6-1正压风管式漏风量测试装置(3)本装置的连接风管均为光滑圆管。孔板至上游2D范围内其圆度允许偏差为0.3%;下游为2960(4)孔板与风管连接，其前端与管道轴线垂直度允许偏差为10;孔板与风管同心度允许偏差为0.015D0(5)在第一整流栅后，所有连接部分应严密不漏。(6)漏风量采用下列公式计算R一’600c-a-A.净(A.2.6)式中Q—漏风量(m3/h);—气流束膨胀系数;—孔板的流量系数;A=—孔板开口面积(m2);曰}}}口}}口曰}}}口「}}口P—空气密度(吨/m3);广J}}口}}口AP—孔板差压(Pa).}}}口{!口(7)孔板的流量系数，可根据图A.2.6-2门}卜

5、}厂!}!口确定，其适用范围应满足下列要求:曰}}}}1}一区105

6、0.99300.98660.98030.97420.96810.95310.93810.92320.11.00000.99240.98540.97870.97200.96540.94910.93280.9166九、通风与空调工程施工工序检测1729续表pz/Y,1.00.980.960.940.920.900.850.800.750.21.00000.99180.9843一}0.9770。9698{一0.96270.9450一{0.92750.91000.31.00000.99120.98310.9753一0.9676一!。.”990.9410】0.92220.9034注:本表允许内插，不允许

7、外延P,/Y为孔板后与孔板前的全压值之比。(9)当系统或设备需要测试负压条件下的漏风量时，装置连接应符合图A.2.6-3的规定。图A.2.6-3负压风管式谕风量侧试装置A.2.7风室式漏风量测试装置:(1)风室式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成，如图A.L7-1所示。(2)测试装置采用标准长颈喷嘴(图A.2.7-2)。喷嘴应按图A.2.7-1安装在隔