卧式钻床液压系统的设计

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1、北京理工大学珠海学院《液压与液力》题目：专用卧式钻床液压系统的设计学院：姓名：学号：指导教师：2012•澳门绪论液压技术是现代机械工程的基木技术构成和现代控制工程的基木技术要素，是一门新的技术。上个世纪60年代以后，随着原子能科学、空间技术、计算机技术的发展，液压技术也得到了很大的发展，渗透到国民经济的各个领域之中，在工程机械、冶金、军工、农机、汽车、轻纺、船舶、石油、航空、和机床工业中，液压技术也得到了普遍的应用。当前液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声、低消耗、经久耐用、高度集成化等方向发展；同时，新型液

2、压元件的应用，液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化、微机控制等工作，也取得日益取得了显著的成果。应用液压技术的程度已成为衡量一个国家工业化水平的重要标志之一。正确合理地设计与使用液压系统，对于提高各类液压机械及装置的工作品质和经济性能具有重要意义。我国的液压工业开始于上个世纪50年代，其产品最初应用于机床和锻压设备，后来乂用于拖拉机和工程机械。自1964年开始从国外引进液压元件生产技术，同时自行设计液压产品以来，我国的液压件生产已形成系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。目前，我国机械工业在认真消化、推广从国

3、外引进的先进液压技术的同时，大力研制开发国产液压件新产品（如中高压齿轮泵、比例阀、叠加阀及新系列中高压阀等），加强产品质量的可靠性和新技术应用的研宄，积极采用国际标准和执行新的国家标准，合理调整产品结构，对一些性能差的不符合国家标准的液压件产品采取逐步淘汰的措施。可以看出，液压传动技术在我国的应用与发展已经进入了一个崭新的历史阶段。专用卧式钻床的液压系统就是利用液压技术来控制动力滑台，并完成工件的定位、夹紧等。采用液压技术后，组合机床可以在较大的范围内进行无级调速，具有良好的换向性能，且能够实现自动工作循环，从而提高效

4、率。随着液压技术的发展，它在机床上的应用必将不断地得到扩大和完善。目录第1章方案分析及液压原理图的拟定21.1引言21.2液压系统的工作要求21.3计算液压缸外负载、绘制工作循环图31.4拟定液压系统方案、绘制液压系统原理图41.4.1选择液压回路41.4.2绘制液压系统图7第2章元件参数计算与选择72.1确定液压缸的主要参数82.1.1初选液压缸的工作压力82.1.2确定液压缸的主要结构参数82.2计算液压缸的工作压力、流量和功率82.2.1计算液压缸的工作压力82.2.2计算液压缸的输入功率92.3选择液压泵92.

5、4选择液压阀102.5液压阀调整参数的确定102.5.1流量阀的调整102.5.2选择辅助元件112.6液压系统性能的验算12第3章液压油缸的结构设计123.1引言123.2液压缸的主要尺寸的设计计算133.2.1液压缸主要尺寸的确定123.2.2液压缸壁厚和外径的计算123.2.3液压缸工作行程的确定133.2.4缸盖厚度的确定132.2.5最小导向长度的确定142.2.6缸体长度的确定142.3液压缸的结构设计141.3.1缸筒与缸盖的连接形式153.3.2活塞153.3.3缸简163.3.4缓冲装置163.3.5

6、后缸盖163.3.6前缸盖及与活塞杆的密封、防尘173.3.7活塞杆17会吉剌吾19司20参考文献21摘要组合机床是由通用部件和某些专用部件所组成的高效率和自动化程度较高的专用机床。它能完成钻、镗、铣、刮端而、倒角、攻螺纹、等加工和工件的转位、定位、夹紧、输送等动作。通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。专用卧式钻床的液压系统是用来控制液压动力滑台的，通过动力滑台来实现组合机床的各个动作从而完成工件的加工

7、。液压系统中有一个液压缸。该系统中采用标准液压动力滑台（HY40A-1），自动化程度高，定位、夹紧均有液压系统实现，进行工作进给的左右滑台也可同时实现工作循环。关键词：组合机床、高效率、自动化、动力滑台、液压系统、阀门第1章方案分析及液压原理图的拟定1.1引言动力滑台是组合机床用来实现进给运动的通用部件，配置动力头和主轴箱后可以对工件完成各种孔加工、端面加工等工序。液压动力滑台用液压缸驱动，可实现多种进给工作循环。对液压动力滑台液压系统的性能的主要要求是速度换接平稳，进给速度稳定，功率利用合理，系统效率高，发热少。1.

8、2液压系统的工作要求为了能够使机床工作平稳，便于实现自动化和简化设计制造过程，可采用标准液压动力滑台。根据切削力与工作行程等情况，左右滑台均选用HY40A-1型液压动力滑台，左右滑台（包括主轴动力箱等部件在内）里约20x103N,滑台的动作循环为：快速前进接近工件，然后按工作进给速度钻孔，由于被加工上有不通孔，故加工到位碰挡铁，以