mw机组#1高加检修文件包

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1、350MW机组检修文件包#1机#1高压加热器设备A(B/C)级检修设备编码：设备专业主管：检修专业主管：设备检修负责人：检修承包商：计划检修时间：月日－月日检修文件包编审表东方希望新疆希铝电厂批准人审定人审核人编写人第N次编写年月日第二次编写年月日第一次编写年月日首次编写年月日版次：第版检修文件包清单页：1/19序号类别名称页数一检修工作任务单检修计划2主要检修项目工作许可修后目标质检点分布各方签字二修前准备卡设备基本参数3—5设备修前状况人员准备工具准备材料准备备件准备施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字6—12四检修技术记录卡测量数据记录等13—14五设备试运

2、记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录15六完工报告单主要工作内容总结16目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作各方签字七o不符合项通知及处理单附件一（可选）17八o项目调整申请单附件二（可选）18九o文件包修改记录附件三（可选）194版次：第版一检修工作任务单页码：2/19设备名称#1高压加热器设备代码检修计划设备检修类别□A级检修□B级检修□C级检修□消缺计划工作时间年月日至年月日计划工日主要检修项目1.水室隔板检查2.钢管检查3.人孔盖密封垫圈检查4.汽、水侧安全门校验压力5.水位计检查工作许可□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票□热

3、机工作票□仪控工作票□其它工作许可条件□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开□围栏设置□安全网□其它工作票编号：修后主要目标1.检修过程中无不安全情况发生。2.设备验收合格率100%。3.修后设备无渗漏现象。4.各种检修技术记录，验收单据完整，准确书写整齐。5.检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1¨检查水室隔板根部的裂缝或缺陷H-1¨着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示W-2¨钢管检查H-2¨着色检查堵管焊缝W-3□清洁并抛光堵头和管孔H-3¨泄漏试验验收人员4版次：第1版二修前准备卡页码：3/19¨设备基本参数项目名称参数项目

4、名称管程壳程产品编码RQ07601设计压力31.27.0压力容器类别Ⅲ类耐压试验压力3912制造日期2012.04最高工作压力//换热面积1300平方米设计温度305℃410/305℃析流板间距500mm工作介质水水、水蒸气产品标准GB151-1999主体材料(管程)20MnMoIV、13MnNiMoR制造许可证号TS21210524-2015主体材料(壳程)Q345R、16MnⅡ¨设备修前状况检修前交底4版次：第1版二修前准备卡（续）页码：4/19人员准备序号工作组人员姓名工种检查结果备注1□2□3□4□5□□工具准备序号工器具名称工具编号检查结果备注1常用工具：扳手、铜棒、塞尺o2

5、起重工具：手动葫芦、钢绳卡环o3检验仪器：百分表、千分尺o4专用工具：o5试验工具：o工作票准备序号工作票种类检查结果备注1电气第一种工作票o2电气第二种工作票o3电气继电保护工作票o4热机工作票o5动火工作票o6o4版次：第1版二修前准备卡（续）页码：5/19材料准备序号材料名称检查结果序号材料名称检查结果1刀口布□9塑料布□2精白回丝□10各种法兰结合面垫片□3松锈剂□11各种阀门压盖填料□4二硫化钼与机油混合物□12锯条□50#砂布□13各种规格钢管堵头61#砂布□14管板管孔堵头72#砂布□15润滑脂83#砂布□备件准备序号备件名称检查结果序号备件名称检查结果1高压加热器水室人

6、孔密封圈□□2铆钉□□3螺母□□4铆钉□□施工现场准备序号施工现场准备检查结果1按检修设备摆放图,将检修场子地面铺隔离塑料布并用护拦封闭,并悬挂警告牌.o2在检修场地上铺一层橡胶板.o3检修使用照明及电动工具电源必需安装合格的触电保安装置o4按定置图设置检修工器具、备品备件、材料摆o17版次：第1版三检修工序卡（1）页码：6/19序号检修工序步骤及内容质量标准质检点签字□1.准备工作：□1.1送交热力工作票□1.2三方确认安全措施□2.高压加热器本体焊缝检查根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮打磨，然后由金属试验人员进行探伤。□3.水室清理，挡板检查，钢管检漏□3.1水室人孔拆卸□3.1

7、.1拆除固定人孔盖的双头螺栓和压板.□3.1.2用规定的螺栓将拆装架固定在人孔座上（图1），将人孔盖的拆装装置配在托架上，并和可拆卸式人孔的中心连接，用合适的手动葫芦支吊拆装装置和人孔盖。□3.1.3松开人孔盖，将其推入水室；不要旋转拆装装置的螺杆松开人孔盖，在装上拆装装置后，要加力使人孔盖松开，然后必须采取适当的保护措施，以免损坏人孔盖，沿逆时针方向旋转拆装装置螺杆，将其退出，一直旋转下去，直到人孔盖与拆装装置紧贴。□3.1.4手伸到水室内，