GB-T14952.2-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法

GB-T14952.2-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法

ID:22883097

大小:93.73 KB

页数:4页

时间:2018-11-01

GB-T14952.2-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法_第1页
GB-T14952.2-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法_第2页
GB-T14952.2-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法_第3页
GB-T14952.2-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法_第4页
资源描述:

《GB-T14952.2-1994 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量评定 酸浸法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、中华人民共和国国家标准铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的封孔质量评定酸浸法Ca/T149522一94Anodizingofaluminiumanditsalloys-Assessmentofsealingqualitybymeasurementofthelossofmassafterimmersioninacidsolution本标准等效采用国际标准ISO2932-1981((铝及铝合金阳极氧化—酸浸后按质量损失评定阳极氧化膜的封孔质量》。1主题内容与适用范围本标准规定了按铝及铝合金阳极氧化膜在乙酸一乙酸钠或酸化亚硫

2、酸钠溶液中浸蚀后的质量损失评定其封孔质量的方法。本标准适用于暴露在大气中的、在腐蚀介质中起保护作用的并偏重抗污染的阳极氧化膜本标准不适用于经下列工艺处理的阳极氧化膜:。.通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜;b.经疏水处理的阳极氧化膜;。,仅在重铬酸盐溶液中处理的阳极氧化膜。本方法属破坏性试验。2方法原理未经封孔处理的阳极氧化膜会迅速溶解于特定的酸性介质中,而封孔良好的氧化膜则能经受民时间浸泡而无明显浸蚀.通过硝酸预浸可改善结果的再现性。3试剂试剂应使用分析纯试剂;水应使用燕馏水或去离子水。3.1硝酸(1+1),3

3、.2乙酸一乙酸钠溶液(pH2.3-2.5):溶解0.5g的乙酸钠于100mL冰乙酸溶液中,用水稀释至1000mL。每次试验后换用新溶液。13酸化亚硫酸钠溶掖(pH2.5):用水溶解10g无水亚硫酸钠并稀释至1000mL加入冰乙酸使溶液达到pH3.6-3.8,然后加入25写(,/,)的硫酸,使溶液在室温时为pH2.5。每次试验后换用新溶液4仪器分析天平感量为。.1mg,国家技术监督局1994一03一11批准1994一06-01实施CB/T14952.2一945试样的制备热封孔的材料,可在封孔后任意时间取样;’常温封

4、孔的材料,应放9.24h以后方可取样从待检材料中,切取一试样.其有效表面积约1dm'(最小。.5dm`)通常其质量不超过200、6操作步骤6.1测量试样总有效表面积s,不包括切边截面和其他未覆盖有氧化膜的表面(未覆盖右氧化膜的表面不应超过试样总表面积的500)6.2用干布擦去试样表面霜斑(如果试样表面上有较重的指痕或油脂,应用适当的有机溶剂进行清洗‘清洗和干燥可参考附录A中八1和A2条进行)6.3称量试样(m,),称准至1mg6.4将试样在18220C的硝酸溶液(3.1)中浸泡10min。用白来水彻底清洗,然后放

5、入水中漂洗,参考附录A中A3条进行干燥,完全干燥后,重新称量(,nz),称准至。.1mg6.5试祥采用如卜两种方法之一处理6.5.1乙酸一乙酸钠溶液浸蚀方法6一5.1.1将试样在沸腾的乙酸一乙酸钠溶液(3.2)中浸泡”mu,o6.5.飞.2在水中漂洗试样,参考附录A中A3条进行干燥,完全干燥后.重新称重(sn,).称准至(}.1mg6}5}1}3每升溶液浸泡的若千试样的总有效表面积之和不得超过3dm'o65,2酸化亚硫酸钠溶液浸蚀方法6.5-2.1在酸化亚硫酸钠溶液(3.3)中浸泡试样20min,温度保持在90-

6、92c。确保溶液温度不超过92"C并使溶解在溶液中的二氧化硫不析出6.52.2在水中漂洗试样,参考附录A中A3条进行干燥,完全千燥后,重新称A(m),称M.is0.]mg、6.52.3每Fl溶液浸泡的若于试样的总有效表面积之和不得超过3dm'了结果表示单位面积的质量损失由卜式计算枷urn,=;a,-Sms式中:△川一一单位面积的质量损失mg/dm';,-一试样第二次称重的质量,mg;m,一一试样第三次称重的质量,mg;S一试样总有效表面积,dm'硝酸预浸的质量损失由第一次称重与第二次称重的差值获得,这个值仅为参考

7、值。高质量的阳极氧化膜在硝酸预浸中的质量损失很小(通常小于10mg/dm`)质量损失明显高于10mg/dm},表明阳极氧化膜过软或多孔8试验报告试验报告应包括万列内容:a.受检产品的种类和识别标志Ga/T149522一94本标准号;试验结果和使用的方法(乙酸一乙酸钠溶液或酸化亚硫酸钠溶液):与本标准所规定内容的任何差异(无论是商定的或是非商定的);试验日期GB/T149522一94附录A酸处理前后试样干燥方法(参考件)A1在室温下,将试样在适当的有机溶剂中缓慢搅拌30s或擦洗脱脂后,在室内空卜(预}-A-05然后

8、将试样直立放入预热至60C的干燥箱内,干燥15min(使用氯化溶剂脱脂时,如全氯乙烯,须干燥应在良好的通风橱内进行,以防吸入溶剂蒸气)A2在密封的干燥器内,把试样置于硅胶上方冷却30min,A3除免去使用有机溶剂外,重复进行A1条和A2条操作。附加说明本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所和北京有色金属研究总院起草本标准主要起草人

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。