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时间:2018-11-01
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1、设计文件名称配电柜生产系列工艺守则JD.产品型号、名称高低压成套开关设备合肥金德电力制造有限公司共18页第1页描图描校旧底图总号底图总号签字日期标记处数更改文件号签字日期批准审定标准化校对编制资料来源提出部门一次线工作规程1范围本守则适用于高低压开关柜一次线的制作和装配。2材料a.矩形截面母线(铜母线TMY、铝母线LMY),简称母线。b.阻燃铜芯聚氯乙烯绝缘线(BVZ),简称导线;c.铜管制接线端头,简称端头;d.高滴点电力复合脂,简称热缩管;e.捆扎件(塑料带、捆扎带);f.坚固件(螺栓、螺母、平垫圈、专用平垫圈、弹簧垫圈);g.圆形相序不干胶标志。3设备及工艺装
2、备a.数控母线冲孔及切断机;b.数控母线弯线弯曲机;c.630KN冲床及切断、冲孔和麻点校平模具;d.25㎜摇壁钻;e.液压母线平弯机和液压母线立弯机;f.热缩管热缩设备;g.剥线钳;h.手动液压冷压接钳;i.扎带钳;j.扭力扳手;k.钢字码;l.卷尺和角尺。4工艺准备4.1熟悉产品的技术资料。一次线制作和装配工艺守则JD共21页第2页描图描校旧底图总号底图总号签字日期标记处数更改文件号日期CAD签字4.2核对一次元件的型号、规格和数量,检查合格证和认证标志。4.3按照一次元件明细表规定的型号、规格和数量准备一次线,如果没有规定,可以参考载流量来选择,见附录A。被选
3、用的母线应有质保书,表面无显着的划痕、气孔、凹孔和起皮等缺陷。5一次线的制作5.1一次母线的制作有图纸的母线根据图纸制作,无图纸的母线根据一次方案图和柜内元件实际位置确定弯曲形式和尺寸并绘制草图作为加工依据。母线弯曲搭接外,其余应符合附录B的规定。连接螺栓孔除与元件连接处需配作外,其余应符合附录C的规定。母线的切断、冲孔和弯曲尽可能在数控设备上进行,也可以在普通设备上进行。注意:要求包覆热缩管的母线,当弯曲角a<120时,要先跳过弯曲工序待包覆后再进行弯曲工序,参见2975.1《母线包覆热缩管工艺守则》5.7条。一次母线制作的工艺过程见图1。5.1.1用数控设备制作
4、母线5.1.1.1校平检查母线的平整和弯曲状态,必要时用手工校平校直,校平校直后母线表面无明显锤痕和伤痕。5.1.1.2冲孔、切断按展开尺寸在数控冲切机上冲孔并切断。5.1.1.3麻点校平母线搭接部位在630KN冲床用麻点校平模压印麻点和校平,麻点面积应大于搭接面积,见图2。一次线制作和装配工艺守则JD共21页第3页描图描校旧底图总号底图总号签字日期标记处数更改文件号日期CAD签字图2a=10-55.1.1.4弯曲按照图纸尺寸和要求在数控弯曲机上弯曲。(切断后应立即去毛刺)5.1.1.5打钢印为了方便识别,应在母线两端打钢印注明相序,必要时可以注明接头位置,例如从电
5、流互感器到隔离开关A相,一端标记LA,另一端标记GA。不存在识别困难的母线允许不打钢印。5.1.1.6-8前处理、涂敷823、搪锡、外协。5.1.1.9包覆按照OSHDLX.2975.1《母线包覆热缩管工艺守则》进行。本工序仅用于有包覆热缩管要求的母线。5.1.1.10涂漆按照OSHDLX.2978.1《母线涂漆工艺守则》进行。已包覆热缩管的母线不进行本工序。(高压母线应预留挂接地线位置)5.1.2用普通设备制作母线5.1.2.1切断根据图纸或草图尺寸换算成展开长度在冲床上用切断模切断。5.1.2.2校平母线切断后应检查平整和弯曲状态,必要时用手工校平校直,校平校直
6、后母线表面应无明显锤痕和伤痕。5.1.2.3冲孔(或钻孔)按照图纸或草图尺寸在冲床上冲孔或在钻床上钻孔,冲孔后或钻孔后应去除孔口毛刺和锐边。一次线制作和装配工艺守则JD共21页第4页描图描校旧底图总号底图总号签字日期标记处数更改文件号日期CAD签字需要时可以先弯曲再根据实际位置加工部分或全部连接螺栓孔。5.1.2.4麻点校平同5.1.2.35.1.2.5弯曲在装配现场用液压平弯机或液压立弯机弯曲母线,边弯曲边试是否符合要求。5.2一次导线的制作一次导线制作的工艺过程见图3。5.2.1切割导线按需要长度用断线钳切割。5.5.2剥离导线用剥线钳剥离两端绝缘层,每端剥离长
7、度参考表1的数据。导线与采用压接方式的元件连接时,连接端的芯线要拧成麻花状后才能插入元件接线点连接。表1导线截面积(mm2)610162535507095120剥离长度(mm2)101214202123272931热缩管长度(mm2)2024284042465458625.2.3压接导线与采用螺栓紧固的元件连接时,必须压接端头,端头的规格按照导线截面积和连接螺栓规格选择,端头用冷压接钳压接在导线上,压接后端头不得松动,两端端头插片方向应一致并不得歪斜。5.2.4包覆1按照导线外径选择相应规格的三色塑料护套,三色塑料护套参考表1中的尺寸剪下套在每一个端头上,要求三
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