成套电气二次配线工艺守则

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1、高、低压成套开关设备二次配线工艺守则编制：审核：会签：批准：皖翔电力设备有限公司年月日发布年月日实施高、低压成套开关设备二次配线工艺守则编号QC7.5-05-08页数共6页第1页1主题内容和适用范围本工艺守则规定了高低压成套开关设备中二次辅助回路配线加工应遵循的原则。适用我公司生产的高、低压成套开关设备辅助回路的二次配线安装。2引用标准GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范CECS49-1993低压成套开关设备验收规范3材料3.1导线常用二次配线表1型号规格标称截面(mm2)颜色使用场合BV1/1.13

2、1黑没有活动的场所1/1.371.51/1.762.51/2.2441/2.736BVR7/0.431有活动的场所7/1.521.519/0.327/0.682.519/0.417/0.854黑或黄绿相间接地线19/0.527/1.04619/0.64RV0.5黑连接电子器件的小电流低电平电路0.33.2线夹、绝缘纸板、尼龙扎带、缠绕管、各种规格行线槽、标记套、各色套管、接线鼻等。4设备工具高、低压成套开关设备编号QC7.5-05-08二次配线工艺守则页数共6页第2页4.1设备液压钳4.2工具剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、弯线钳、压线钳、剪刀、

3、适用套筒扳手、螺丝起子、内六角扳手、活络扳手、对线灯。1工艺过程5.1安装准备5.1.1阅读图纸，考虑线路排线方案。5.1.2领取与图纸要求相符合的导线及标记套、线鼻、行线槽等。5.1.3按二次接线图核对辅助回路元件是否配齐、正确，检查元件表面质量状况。5.1.4按二次接线图（布置图）粘贴元件标号。标号一般粘贴在该元件正中上方的金属构架上，如元件上方不能粘贴标号时，可就近选择适当位置粘贴。5.2安装过程及工艺要求5.2.1按配线途径量线，正确落料。且两端做好记号或套上标记套，即按配线途径进行敷设。应做到横平竖直，层次清楚，用尼龙扎带捆扎时

4、应注意形状美观，保持线束平直挺括，捆扎时扎带应锁紧，扎带锁头位置一般放在侧边上角处，尼龙尾线留有3mm长为宜。也可将二次线敷设在专为配线用的塑料行线槽内。此时，只需将导线清理整齐而毋需捆扎。5.2.2二次线在敷设途中可依次分出或补入需要连接的电器之导线而逐渐形成总体线束与分支线束。5.2.3导线应按二次线图正确接至各电器元件及端子上。在接上前应套上标记套。将多余的导线剪去，用剥线钳剥去适当长度的绝缘层，并除去芯线表面的氧化膜及粘着物。BV型导线根据连接螺钉大小弯制羊眼圈，弯圈的方向应与螺丝紧固的方向一致。BVR型导线则在端头套上适用的接线

5、鼻，用压线钳（液压钳）压紧后搪锡。将羊眼圈（或接线鼻）接于所接端头上旋紧螺钉。5.2.4元器件的金属外壳必须有可靠接地。6工艺要求6.1线路敷设布置时，总体线束与分支线束应保持横平竖直、牢固、清晰美观。6.2线束原则上应避免在发热元件上方敷设。若必须敷设时应符合表2所规定的要求。6.3塑料行线槽的配置可只配置于纵向（或横向）总体线束，分支线束不配置。也可高、低压成套开关设备编号QC7.5-05-08二次配线工艺守则页数共6页第3页体线束与分支线束全部配置。表3发热功率(W)电器元件、电子元件等与发热件之间需保持的距离上方侧面下方元件允许6

6、0℃时元件允许50℃时7.5304010101530100101020～50100200202075～1001003003030150150300303020015040030306.4线束敷设途中，遇有金属障碍物时，则应弯曲绕过，导线与金属间应保持4mm以上。6.5当线束穿过金属件时，金属件上一般要套橡皮圈加以防护。如防护有困难时，二次线束必须包以塑料带。6.6二次线的敷设不允许从母线相间或安装孔穿出。6.7二次导线的固定6.7.1二次导线用支架及线夹固定。支架的间距：低压柜一般情况下，横向不超过300mm，纵向不超过400mm；高压柜

7、一般情况下，横向不超过500mm，纵向不超过600mm。6.7.2安装线夹时，可按导线数量之多少选用不同规格的线夹。凡是不接线的螺钉应全部紧固，以防止螺钉脱落。6.7.3线束固定要求牢固，不松动。在2个固定点外不容许有过大的颤动，当线夹与线束间有空档时，可用残余线头去填补，并可适当加垫塑料或黄蜡绸，以防止松动。6.8过活门处之线束，应将一端固定在柜箱的支架上，另一端固定在活门的支架上，这一段线束的长度应是活门开启到最大限度时，两支架间距离的1.2～1.4倍。并弯成U形，外面套上缠绕管，以保证活门在开启过程中不损伤导线。6.9活门与柜、箱间

8、过门支架导线的配置如图一、图二。6.10过门处若导线数目较多时，为保证澳门开闭顺利，及避免损伤导线，可从二处或二处以上过门。6.11扎带的位置，两扎带捆扎距离一般在100～150mm左右要求一