经典完整smt钢网开孔设计指南(参照ipc-7525a)

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1、模板设计指南顾霭云•模板(stencil)又称smt漏板、SMT钢网，它是用来定量分配焊膏或贴片胶的，是保证印刷焊膏/贴片胶质量的关键工装。 •模板厚度与开口尺寸、开口形状、开口内壁的状态等就决定了焊膏的印刷量，因此模板的质量又直接影响焊膏的印刷量。•随着SMT向高密度和超高密度组装发展，模板设计更加显得重要了。•模板设计属于SMT可制造性设计的重要内容之一•1998年IPC为模板设计制订了IPC7525（模板设计指南），2004年修订为A版。IPC7525A标准主要包含名词与定义、参考资料、模板设计、模板制造、模板安装、文件处理/编辑和模板订购、模板检

2、查/确认、模板清洗、和模板寿命等内容。模板设计内容•模板厚度•模板开口设计•模板加工方法的选择•台阶/释放(step/release)模板设计•混合技术：通孔/表面贴装模板设计•免洗开孔设计•塑料球栅阵列(PBGA)的模板设计•陶瓷球栅阵列(CBGA)的模板设计•微型BGA/芯片级包装(CSP)的模板设计•混合技术：表面贴装/倒装芯片(flipchip)的模板设计•胶的模板开孔设计•SMT不锈钢激光模板制作外协程序及工艺要求1.模板厚度设计•模板印刷是接触印刷，模板厚度是决定焊膏量的关键参数。•模板厚度应根据印制板组装密度、元器件大小、引脚（或焊球）之间

3、的间距进行确定。•通常使用0.1mm～0.3mm厚度的钢片。高密度组装时，可选择0.1mm以下厚度。•通常在同一块PCB上既有1.27mm以上一般间距的元器件，也有窄间距元器件，1.27mm以上间距的元器件需要0.2mm厚，窄间距的元器件需要0.15～0.1mm厚，这种情况下可根据PCB上多数元器件的的情况决定不锈钢板厚度，然后通过对个别元器件焊盘开口尺寸的扩大或缩小进行调整焊膏的漏印量。•要求焊膏量悬殊比较大时，可以对窄间距元器件处的模板进行局部减薄处理，2.模板开口设计•模板开口设计包含两个内容：开口尺寸和开口形状•开口尺寸和开口形状都会影响焊膏的填

4、充、释放（脱膜），最终影响焊膏的漏印量。•模板开口是根据印制电路板焊盘图形来设计的，有时需要适当修改（放大、缩小或修改形状），因为不同元器件引脚的结构、形状、尺寸，需要的焊膏量是不一样。•同一块PCB上元器件尺寸悬殊越大、组装密度越高，模板设计的难度也越大。⑴模板开口设计最基本的要求•宽厚比＝开口宽度(W)/模板厚度(T)•面积比＝开口面积/孔壁面积矩形开口的宽厚比/面积比：宽厚比：W/T＞1.5面积比：L×W/2(L+W)×T＞0.66研究证明：•面积比＞0.66，焊膏释放体积百分比＞80%•面积比＜0.5，焊膏释放体积百分比＜60%影响焊膏脱膜能力的

5、三个因素面积比/宽厚比、开孔侧壁的几何形状、和孔壁的光洁度•开孔尺寸[宽(W)和长(L)]与模板厚度(T)决定焊膏的体积•理想的情况下，焊膏从孔壁释放（脱膜）后，在焊盘上形成完整的锡砖（焊膏图形）各种表面贴装元件的宽厚比/面积比举例例子（mil）开孔设计（mil）（宽×长×模板厚度）宽厚比面积比焊膏释放1：QFP间距20     10×50×52.00.83+2：QFP间距16     7×50×51.40.61+++3:BGA间距50     圆形25  厚度64.21.04+4:BGA间距40     圆形15  厚度53.00.75++5:μBGA

6、间距30     方形11  厚度52.20.55+++6:μBGA间距30     方形13  厚度52.60.65++注：+表示难度•μBGA（CSP）的模板印刷推荐带有轻微圆角的方形模板开孔。•这种形状的开孔比圆形开孔的焊膏释放效果更好一些。•对于宽厚比/面积比没有达到标准要求,但接近1.5和0.66的情况(如例2)，应该考虑如以下1~3个选择：–增加开孔宽度 增加宽度到8mil(0.2mm)将宽厚比增加到1.6–减少厚度 减少模板厚度到4.4mil(0.11mm)将宽厚比增加到1.6–选择一种有非常光洁孔壁的模板技术   激光切割+电抛光或电铸一

7、般印焊膏模板开口尺寸及厚度元件类型PITCH焊盘宽度焊盘长度开口宽度开口长度模板厚度宽度比面积比PLCC1.27mm0.65mm2.0mm0.60mm1.95mm0.15-0.25mm2.3-3.80.88-1.48(50mil)(25.6mil)(78.7mil)(23.6mil)(76.8mil)(5.91-9.84mil)QFP0.635mm0.635mm0.635mm0.635mm0.635mm0.635mm1.7-2.00.71-2.0(25mil)(13.8mil)(59.1mil)(11.8mil)(57.1mil)(5.91-7.5mil

8、)QFP0.50mm0.254-0.33mm1.25mm0.22-0.25mm1