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1、C20混凝土踏步施工方案一、总体概况本工程按设计图纸要求，踏步为C20混凝土，本工程每道踏步呈剪刀型设计，施工材料及现场组织控制成为该项工程的重点。二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸、了解具体做法。具体做法见下图：11节点2）图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。3）挡墙选用C20混凝土。4）C20砼采取集中搅拌，采用运输车运至施工现场。5）修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。2、材料准备2.1材料要求：2.1.1水泥2.1.1.1应采用强度高，收缩性小耐磨性
2、强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》的规定。2.1.1.2水泥标号不得低于P.o32.5#。2.1.1.3水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。2.1.2粗集料用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm，其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000）之要求。2.1.3细集料采用天然砂和人工砂。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配
3、，细集料的技术要求符合《施工技术规范》之要求。2.1.4水混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，并符合下列规定：a、硫酸盐含量（按SO42-计）不得超过2700mg/L。b、含盐量不得超过5000mg/L。c、PH值不得小于4。3、机具设备主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。4、作业条件1）弹好踏步建筑1.5m线；2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理；3）施工
4、前应按上图加工作为踏步阳角的保护。三、施工工艺施工准备→测量放线→基坑开挖→机械夯实→验基→地基承载力检测→立模加固→浇筑混凝土→拆除模板→检验→养护四、主要施工要点1、测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。2、基槽开挖采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于68cm。3、模板安装采用通用化组合竹胶模板,使用时应在模板内侧加钉镀锌铁皮或刷机
5、油,以保证混凝土表面平整光滑。1）、制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施,防止漏浆。安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应,在必要的地方可以设置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振捣及模板内杂物的清扫。2）、侧墙模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。当墙模较高
6、时也可用对拉螺栓固定,或与斜撑结合使用,但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。3）、模板的拆除。不承重的侧模,可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏(一般抗压强度达到2.5Mpa)时拆除.4、C20混凝土的浇筑及振捣浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。1）、混凝土采用现浇，为考虑施工方便和结构的整体性，采用一次浇筑成型，并进行分层浇筑，分层振捣，以保证混凝土的密实度。2）、为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：(1)自由倾落高度
7、一般不宜超过2.0m；(2)当高度在8.0m以内时，可使用多节导管或串筒，高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板；（3）在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。3）、浇筑混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：（1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入混凝土，并离模板边缘10cm；（2）表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；（3）振捣时间不宜过长，但也不能
8、过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。五、质量要求施工中每个工序完成后按相关技术规范验收，合格后方可进入下道工序，凡不合格者必须进行整改或返工，使其达到质量标准和设计要求。严格按实验确定的配合比计量拌和C20混凝土；施工时应严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观摩，防止跑浆，
