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时间:2018-11-01
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1、溶解乙炔气瓶安全监察规程各省、市、自治区劳动局(厅),国务院有关部、委、总局,解放军总后勤部: 目前溶解乙炔气瓶正在国内积极推广使用。溶解乙炔气瓶与移动式乙炔发生器比较,具有节省能源、减少公害、安全可靠、使用方便等优越性。为了加强溶解乙炔气瓶的安全监察工作,我局组织有关单位,在调查研究的基础上制订了《溶解乙炔气瓶安全监察规程》,现颁发试行。 正在制造或改装的溶解乙炔气瓶,凡不符合本规程规定的,应立即停止生产或改装。在用的以活性炭为填料的溶解乙炔气瓶,应逐渐淘汰。 希望各地区和有关部门将规程试行情况、问题
2、和意见及时告诉我局。 第一条 为的贯彻国家的安全生产方针,加强溶解乙炔气瓶的安全管理,保护人民的生命和财产安全,促进生产建设事业的发展,特制订本规程。 第二条 各有关部门和单位制订的精确乙炔气瓶技术规程、专业标准和技术条件,应符合本规程的要求。 第三条 本规程适用于移动式、可重复充气的浇注有多孔性填料的钢质溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)。 本规程不适用于化工生产过程中盛装溶解乙炔的附属容器。 第四条 乙炔瓶是由钢质气瓶(以下简称钢瓶)。多孔性填料(以下简称填料)、溶剂、溶解乙炔及附
3、件等组成。 第五条 乙炔瓶的设计与制造,应达到安全可靠、技术先进和经济合理的要求。 第六条 钢瓶的公称容积和直径,按表1选取。 第七条 钢瓶的主体材料,必须采用镇静钢,并具有良好的可焊性,其化学成分、 机械性能和冷弯试验等应符合表2与相应技术标准的有关规定。 制造钢瓶的材料(包括焊接材料),必须有质量合格证明书,并按炉号进行复验。要有严格的材料管理制度。 第八条 钢瓶按水压试验压力设计。 水压试验压力为60kgf/cm2。 第九条 钢瓶筒体最小壁厚按下式计算:
4、 Ph Di S=────────+C 200δsψ ────-Ph 1.3式中:S--钢瓶筒体最小壁厚,mm; Ph--水压试验压力,kgf/cm2; Di--钢瓶筒体内径,mm; δs--常温下材料的屈服强度,kgf/mm2;(δs应选取标准规定的最小值或热处理保证值) ψ--焊缝减弱系数,取ψ=0.9; C--壁厚附加量,mm。
5、 壁厚附加量由设计单位确定,但应包括钢板厚度负偏差、工艺减薄量和腐蚀裕度。壁厚附加量不得小于1,0mm。 钢瓶筒体壁厚,除进行强度设计外,还应考虑刚度问题。 第十条 钢瓶应采用椭圆形或碟形封头,其形状应符合下列规定: 对于椭圆形封头,H≥0.192Di,h≥4s(见附图3α); 对于碟形封头,R≥Di, r≥0.1Di, h≥4s(见附图3b)。 封头壁厚按下式计算: Ph Di K S=───────+C
6、 200δs-Ph ────── 1.3式中:S--封头壁厚,mm; Di--封头内径,mm; K--封头形状系数。 K的数值按H/Di(见附图3)的比值,从附图4中查出。 符号Ph、δs、C的内容与第9条相同。 第十一条 钢瓶的焊接,必须由按国家劳动总局颁布的《锅炉压力容器焊工考试规则》,经考试合格,并持有有效证书的焊工进行。 施焊前必须进行焊接工艺评定,制订相应的焊接工艺,并要严格执
7、行。 主体焊缝的无损检验,应由经过考试合格的检验人员担主体焊缝须经100%的射线探伤检查。经过检查,符合JB928(注)《焊缝射线探伤标准》Ⅱ级要求的即为合格。 当产品经过12个月以上成批生产实践,证明焊接工艺和焊接质量稳定,并有全面质量管理和技术措施保障时,经所在省、市、自治区劳动部门批准,主体焊缝允许做局部探伤抽查。抽查长度不少于主体焊缝总长的20%,抽查部位应选在纵、环焊缝的交接处,且先焊封头的焊缝交接处的胶片应沿纵缝放置,后焊封头的焊缝交接处的胶片应沿环缝放置。 (注)本规程所引用的技术标准不注
8、其年号,均以现行的为准。 第十二条 钢瓶制成并经检验合格后,必须按所用钢材的热处理规范进行整体消除残余应力的热处理。 第十三条 钢瓶的制造和验收,除应符合本规程、《气瓶安全监察规程》以及图样的要求外,还应按JB741《钢制焊接压力容器技术条件》,JB/Z105《钢制压力容器焊接规程》的有关规定执行。
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