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1、第八章装饰工程和外墙外保温工程质量事故与处理第一节装饰装修工程的质量问题与处理一.抹灰工程1.砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处,木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,以及墙裙、踢脚板上口等处出现空鼓、裂缝情况。原因分析*①基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力*②配制砂浆和原材料质量不好,使用不当*③基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大*④门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖距离过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。*预防措施*（1）抹灰前的基层处理是
2、确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。*①混凝土、砖石基层表面凹凸明显部位,应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平。表面太光滑的基层要凿毛,或用1∶1水泥砂浆掺10%的107胶先薄薄抹一层(厚约3mm),24小时后再进行抹灰,基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等,均应事先清除干净。*②墙面脚手孔洞应堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽,必须用1∶3水泥砂浆堵严抹平。*③不同基层材料如木基层与砖面、混凝土基层相接处,应铺钉金属网,搭接宽度应从相接处起,两边不小于10mm。*（2）抹灰前墙面应先浇水*砖墙基层一般浇水两遍,砖面渗水深度约8~10mm,即可达到抹灰要求。加气混凝
3、土表面孔隙率大,但该材料毛细管为封闭性和半封闭性,阻碍了水分渗透速度,它同砖墙相比,吸水速度约慢3~4倍;因此,应提前两天进行浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到8~10mm。混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长,或抹上的砂浆已干掉,则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润,避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。此外,基层墙面浇水程度,还与施工季节,气候和室内外操作环境有关,应根据实际情况掌握。*（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。*（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。*（5）抹灰用的原材料应符合质量要求。*（6）当基层墙
4、体平整和垂直偏差较大,局部抹灰厚度较厚时,一般每次抹灰厚度应控制在8~10mm为宜,中层抹灰必须分若干次抹平。*（7）门窗框塞缝应先用水泥砂浆塞实塞严，待得到一定强度后再用水泥砂浆找平。*4.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正*原因分析：*抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角的垂直*预防措施：*①按规矩将房间找方,挂线找垂直和贴灰饼(灰饼距离1.5～2m一个)*②冲筋宽度为10cm左右,其厚度应与灰饼相平。*③抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小,要用阴角抹子上下窜平窜直,尽量多压几遍,避免裂缝和不垂直方向*
5、3.抹灰面层起泡、开花、有抹纹抹罩面灰时操作不当,基层过干或使用石灰膏质量不好,容易产生面层起泡和有抹纹现象,过一段时间还会出现面层开花,影响抹灰外观质量。*原因分析：*①抹完罩面后,压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡现象。*②底子灰过分干燥,罩面前没有浇水湿润,抹罩面灰后,水分很快被底层吸收,压光时易出现抹纹。*③淋制面灰时,对慢性、过火灰颗粒及杂质没有滤净,灰膏熟化时间不够,未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花和麻点。预防措施：1.纸(麻)筋灰罩面,须待底子灰5~6成干后进行;如底子灰过干应先浇水湿润;罩面时应
6、由阴、阳角处开始,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2mm;2.水泥砂浆罩面,应用1∶2～1∶2.5水泥砂浆,待抹完底子灰后,第二天进行罩面,先薄薄抹一遍,跟着抹第二遍(两遍总厚度约5～7mm),用刮杆刮平,木抹子搓平,然后用钢皮抹子揉实压光3.纸(麻)筋灰用的石灰膏,淋灰时应用不大于3×3mm筛子过滤,石灰熟化时间不少于30天;严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏,采用生石灰粉时也应提前1～2天化成石灰膏。二门窗工程（一）木门框施工质量通病防治1.木门窗框变形，木门窗扇翘曲1.现象(1)门框不在同一个平面内，门框接触的抹灰层挤裂，或与抹灰层
7、离开，造成开关不灵。(2)门窗扇不在同一个平面内，关不严。2.原因分析(1)木材含水率超过了规定数值。(2)选材不当，断面小，而门窗扇尺寸过高、过宽，造成刚度不足。（3)制作质量低劣，下料不方正、打眼偏斜，榫肩不方，榫眼结合松弛。(4)制品成形后未及时刷底子油，堆放时底部也未垫平；或日晒、淋发生胀缩变形。3.防治措施(1)用含水率达到规定数值的木材制作。(2)选用树种一般为一、二级杉木、红松，掌握木材的变形规律，合理下锯，不用易变形的木材，对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。对于较高、较宽的门窗扇，设计时应
