实习报告最后

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1、材料科学与工程学院“生产实习”总结报告院系材料科学与工程专业金属年级20080800839学生姓名赵鹏辉指导教师杨文凯李福山汤文博2011年8月31日目录0.实习目的41.安全教育62.热处理车间72.1热处理目的72.2热处理分类72.3热处理要求72.4感应淬火92.5设备102.7设计零件考虑因素113.参观704厂123.1锻造厂简介123.2主要设备123.3车间介绍133.4问题探究154.铸造车间164.1分厂车间简介164.2造型车间164.3熔炼工部174.4泥芯工部174.5清理车间174.6消失模车间184

2、.7工艺流程184.8问题探究185.热处理讲座205.1渗碳205.2渗氮246.焊接讲座276.1焊接四个方面问题276.2焊接方法及其优缺点276.3焊接缺陷306.4焊接检验307.铸造生产讲座317.1铸造生产工艺流程图317.2防结疤面砂工艺配方317.3五不浇327.4问题探究338.中信重工348.1简介348.2生产能力358.3机加工能力368.4铆焊车间388.5问题探究399.实习心得40O实习目的生产实习是我们材料专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的培养计划列入专业教学计划之中。其目的在于

3、通过生产实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理

4、论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。2：在实习期间，通过对典型零件的服役性能的了解，以及零件加工工艺过程（如热处理工艺等），把理论知识和实践相结合起来，提高分析和解决问题以及理论联系实际的能力。3：通过对实习过程中的师傅们所介绍知识的记录，写实习报告，锻炼与培养我们的观察分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。4：通过实习，培养和强化我们的工程意识，获得工程实践知识，生产技术及相关的企业管理知识。5：使我们加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，培养事业心、责任心和务实精神。6

5、：使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。7：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的讲解和报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，认真倾听他们生产过程中的教训以避免我们在以后工作过程中少走弯路。1.安全教育（08月31日下午）2011年08月31号中午十一点我们顺利的到达了九朝古都洛阳开始了为期十天的实习，这是经过了安顿以后我们住在了一拖科技楼里的集体宿舍，下午安排好后所有住所事项后午休,之后为我们进行的安全教育培训，培训

6、老师先给我们看了安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，看了以后让我们心惊胆战，但我们仍然要认真听仔细看，因为这些都是严重的教训，都是值得进场的每一个人值得注意的地方，这些血淋淋的案件同时也给工作和实习的人敲响了警钟并让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。一旦忽视了安全的重要性，后果不堪设想。通过这个纪录片我总结了厂区内主要存在以下几种危害:1.机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等2.化学性危害——汞、铅、强酸强碱等3.燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等4.热危害——高温、热辐射、灼伤等5

7、.电气危害——带点物体的点电击，触电等6.其它危害——摔伤，吊车碰伤等安全标志牌：红色——禁止蓝色——指令、遵守黄色——注意绿色——提示培训师傅总结了多年的生产实践经验后,并针对我们实习过程中可能会碰的意外对我们提出以下要求:1.统一从三、五号门进出厂区，不能从主门进入；2.进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；3.厂区内人行道列队行进；4.爱护厂区环境；5.禁止吸烟，要吸必须到指定位置去吸；6.生产实习期间严格禁止酗酒；7.有些车间禁止拍照；8.女生进厂必须将头发盘起，并且戴上帽子；9.厂区内严禁嬉笑打闹；1

8、0.在观看生产过程时，不得拥挤，，不能影响操作工人的正常操作，与机床保持一定的安全距离，防止飞屑伤人；11.多看、多记、多问，不动手。安全三要求：头顶：天车，注意避让；道路：车流，靠边人行道行走，注意叉车；手：管住手，不准乱摸、乱动。2.热处理车间（09月01日