《底板钢筋帮扎》word版

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1、中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编码亦庄X76R1地块拆迁安置房工程第1页共6页楼栋号地下车库1/D-P/1/01-9底板分项工程名称模板安装工程量8500平米分包公司南通丰润劳务有限公司负责人交底内容一、作业时间安排六区出库内共分四个段，按照现场实际情况，先进行1、3段施工，然后2、4段，开始时间为2011年3月10日开始施工，结束时间为2011年5月18日。二、人员、材料、机械（一）、人员准备：管理人员8人、钢筋加工人员25人、钢筋运输人员20人，钢筋帮扎人员70人。（二）、机具准备：1、材料及机具1）、脚

2、手板、扣件式脚手钢管、碗扣式脚手钢管、扣件、多层板、竹胶板、定型钢模、穿墙螺栓、木方、脱模剂。2）、工具：水平尺、钢卷尺、扳手、榔头、木工锯、刨光机等。2、作业条件1）、柱子、墙体插筋、底板钢筋绑扎完成，水电管线、预留洞口、预埋件已经就位，绑好钢筋保护层，办理完毕隐检手续。2）、多层板依据构件尺寸完成配板。3）、墙体钢筋以及水、电、暖、消防等专业的预留预埋工作已经完成并已经过验收，各施工缝处理完毕，模板合模会签已经完成。4）、模板背面用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入坐。5）、在模板准备吊装前，应检查模板的各部位尺寸是否合适，模

3、板的接缝是否严密，发现问题及时解决。模板必须刷好脱模剂，要求均匀，没有污染。6）、沿模板控制线向外侧粘贴海绵条一道，注意海绵条不能吃进模板控制线内侧。7）、在大模板安装之前必须做好抄平、放线工作，每道墙体都应有4条线，其中两条是墙体外边线，两条是模板控制线，模板控制线离墙体外边线30cm。3、模板选型根据本工程质量要求，模板选用以15mm厚双面覆膜多层板。会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产

4、经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号项目名称及编码亦庄X76R1地块拆迁安置房工程第2页共6页楼栋号地下车库1/D-P/1/01-9底板分项工程名称模板安装工程量8500平米分包公司南通丰润劳务有限公司负责人交底内容墙体采用15厚覆塑竹胶板模板加工成定型大模板，2Φ48×3.5双钢管主次龙骨，Φ14三接头，用φ14的三节对拉螺栓。梁、楼板采用15厚的双面覆膜多层板，次龙骨采用50×100木方48mm配钢管，主龙骨采用100×100方木或者两道钢管，支撑为碗扣(扣件式钢管)

5、脚手架体系。框架柱采用15厚的双面覆膜多层板电梯井筒模采用定型15厚覆塑竹胶板模板制作的筒模。预留洞口、管道洞口剪力墙小门窗洞口模板、预留洞口模板采用15厚的双面覆膜竹胶板及木方、角铁、螺栓制作而成的定型模板。三、施工工艺（一）模板选型1、墙体模板安装：本工程结构墙体的模板全部采用15厚的覆膜多层板模板拼装成整块大模板，模板拼缝应采用子母口形式，模板次龙骨采用50×100的木方子背楞与模板用钢钉或不锈螺栓连接成整体，主龙骨采用钢管，对拉螺栓采用φ14对拉螺止水栓体系，穿墙孔水平间距为600mm，高度方向间距根据模板加工高度确定。2、柱

6、模板本工程全部为方柱，采用15mm厚多层板为面板，100mmx100mm的木方和双方钢为背楞组拼模板。用对拉螺栓，柱中设对拉螺栓三道。3、楼板模板：本工程车库顶板模板为无梁板，地下二层顶板厚度为300mm，地下一层顶板厚度为500mm。楼板模板采用15mm厚覆膜多层板，次龙骨采用50×100mm木方配48mm钢管。主龙骨用100×100mm的木方或2根48mm钢管、间距1000mm，木方表面刨平以保证与模板接合面平整。根据顶板区格净尺寸和所采购的竹胶板的规格，模板按所使用的位置一一编号，根据规格编排流水。楼板模板制作时应按结构位置进行

7、编号配板，在现场模板拼装时应对号入座，按照编号进行拼接，模板的拼接缝采用硬拼缝，模板边沿与剪力墙（或梁）混凝土面接触部位等接缝处要粘贴海棉条，确保模板接缝严密，防止漏浆。车库内顶板大部分跨度在4m以上，所以要1‰起拱。（二）模板的现场制作与外加工1、模板制作一般要求1）、模板应采用15厚优质覆膜多层胶合板（优等品），严格模板进场质量验收，模板的尺寸、厚度、棱角应满足清水模板制作要求；2）、模板制作之前应根据结构尺寸进行模板、对拉螺栓的排列设计，要求螺栓间距、形式一致，墙体模板均应统一配制成定型大模板，模板加工应作好加工图的技术复核工作

8、，检查合格后方可进行模板的加工制作。3）、模板制作必须弹线找规，禁止随意加工，模板制作的棱角、线条要求顺直、平整，严禁有缺棱、掉角、坑、槽等质量缺陷；4）、模板拼缝：全部采用子母口形式，拼缝严密，平整度允许误差±1mm，