柱、墙体钢筋帮扎技术交底

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1、剪力墙、框架梁、（连梁）现浇板钢筋绑扎技术交底工程名称西宁市火车站综合改造工程三标段施工单位江苏九鼎环球科技建设有限公司分项工程名称钢筋分项工程交底部位36#楼1~2层主体一、工程基本情况：本工程±0.00层~（12）16层为住宅楼，层高为2.9m。结构形式为剪力墙结构。本工程钢筋选用：直径＜12采用HPB300级钢筋。直径≥12采用HRP325级钢筋。二、钢筋加工钢筋在现场加工。加工场应设有钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋调直机，交流电焊机及闪光对焊机各一台。钢筋加工由专业人员负责，按照翻样料单的尺寸下料。另外钢筋加工严格按《砼结构工程施工及验收规范》和

2、GB50204—92及设计要求进行，建立、建全严格的钢筋加工、钢筋绑扎，安全管理制度。钢筋加工成半成品后、应分别归类堆放；钢筋上应有明显标识；标识上注明钢筋等级、尺寸、使用部位等。三、材料及机具1、材料（1）检查钢筋（已加工成型）的数量、规格、尺寸是否符合设计要求，钢筋应码放整齐，下垫方木。（2）钢筋表面无老锈及水泥浆。（3）垫块：用成品塑料钢筋垫块或用水泥砂浆预制成5cm见方，厚度须满足设计要求，（垫块内预埋22号火烧丝）。（4）绑扎铁丝采用22号火烧丝。2、机具钢筋钩子、撬棍、绑扎架（用粗钢筋焊成）、钢丝刷、粉笔、透明小胶皮管、卷尺等。四、施工准备

3、1、按设计图纸及加工配料单加工配制好钢筋，根据施工平面图中指定位的位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放好。2、做好放线工作，弹出控制线，暗柱、剪力墙尺寸线及门窗洞线等。3、根据弹好的墙体、框架柱、框支柱的尺寸线，检查底板预留钢筋的位置，有无留出保护层厚度，如有，应进行调整。154、将下层钢筋的锈皮、水泥浆等污垢清除干净，并将预留钢筋处的松散砼剔除干净。5、按要求搭好外围脚手架，检查合格。五、施工工艺5.1、暗柱钢筋绑扎的工艺流程修整楼板伸出搭接筋→焊接或搭接暗柱钢筋→画箍筋间距线→套箍筋→绑扎箍筋（1）、检查下层墙板伸出的钢筋是否竖直，歪斜的应予1：

4、6比例校正。其中直径＜Ф12的搭接，满足搭接长度；直径＞Ф12的用电渣压力焊焊接，焊接接头必符合规范并检测试验合格。在搭接处钢筋上套箍筋，注意要使弯钩的叠合处沿柱子竖筋交错布置。对好标高线后，安装钢筋骨架。（2）、在安装好的柱子竖向钢筋上用钢卷尺、粉笔画出箍筋间距，其中起步箍筋应距底面5cm。（3）、按画好的箍筋位置线摆好箍筋，绑扎牢固。（4）、箍筋绑扎自下而上，箍筋与主筋要垂直，各交点均要绑扎，箍筋端头要弯成135°，箍筋端头平直长度不小于10d。（5）、检查标高及垂直度，并进行调整。5.2、墙体钢筋绑扎工艺流程立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间

5、距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋（1）、根据放好的墙体尺寸线，校正钢筋位置，如有偏移可用撬棍调整，弯度应在1：6左右。（2）、先立2～4根竖筋与下层伸出的钢筋绑扎，搭接长度应按45d计（应在两端及中间绑扎），画好水平筋的分挡标志，在下部及齐胸部绑两根横筋定位，并在横筋上画好分挡标志接着绑其余竖筋，最后绑横筋，横筋起步应距底面5cm。（3）、墙筋逐点绑扎，其搭接长度及位置符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两头绑牢。（4）、双排钢筋之间应绑拉筋，并在底部焊接限位筋。（5）、在双排钢筋内外侧绑砂浆垫块。（6）、为保证门窗口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线

6、，洞口处按设计要求绑扎附加筋。(7)、剪立墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位应符合抗震设计要求，钢筋的锚固长度符合设计标准。(8)、配合水暖电工种，安装预埋件，预留洞口等。对有较大洞口须切断主筋的，应在洞口周围补加加强筋。（9）、绑扎完毕后，要对墙板的标高、垂直度进行调校。15（10）、合模后，对伸出的墙体钢筋要进行修整，并绑一道临时水平横筋，以固定墙板伸出的钢筋。浇砼时专人看管，浇筑后立即对伸出的钢筋进行调整，以保证钢筋位置正确。5.3、梁钢筋绑扎工艺流程穿主梁下层纵筋→画箍筋间距→套箍筋→穿次梁下层纵筋→画箍筋间距→穿主梁上层纵筋-→绑

7、扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→绑扎次梁箍筋（1）套梁箍筋时，要注意箍筋弯钩应交错布置。（2）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。（3）主次梁交接处，应注意钢筋摆放的次序。如下图5.4、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋（1）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。    （2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。    （3）、 在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（4）、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部

8、绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，