修理厂精细化管理方案

《修理厂精细化管理方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、淮南市胜华汽车技术服务有限公司精细化管理条例淮南市胜华汽车技术服务有限公司是一家拥有专业技术核心力量的汽车服务公司，现为进一步加强公司管理，提高工作效率，节约资源，降低成本，实现资源最大化，特实行内部精细化管理。一、精细化管理指导思想引入卓越管理模式，夯实基础工作，细化管理过程，运用完善的体系管理工具，强力推进精细化管理，切实提高企业的执行力，把各项管理目标聚焦到建一流胜华战略目标上来。二、精细化管理目标运用精细化管理理念和管理技术，加强企业内部控制，强化链接协作管理，从整体上提升企业整体效益，达到精、准、细、实

2、。　精：做精，追求最佳、最优。　准：准确、准时。　细：做细，具体是把工作做细，管理做细，流程管细。　实：落实，主要体现对管理要求、制度、责任的落实。12三、主要思路精细化管理的本质意义就在于，它是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，同时也是提升企业整体执行力的一个重要途径。（一）决策保证1、定位准确导入卓越管理模式，是以提高组织经营绩效，实现组织可持续发展为目的，通过系统科学的管理理论，务实高效的管理方法和管理工具，进行管理改进，使公司从容应对市场挑战，进入更高的发展平台，建立持续改进和提升经

3、营质量的优秀管理模式，加速实现公司未来持续发展的目标。2、目标分解精细化管理的目标体系是指按管理的对象逐一分解，量化为具体的数字、程序、责任，使每一项工作内容都能看得见、摸得着、说得准，每一个问题都有专人负责，确立每个人的工作目标。将战略发展目标层层分解，落实到人。（二）规则基础精细化管理是一种管理理念和管理技术，是通过规则的系统化和细化，使组织管理各单元精确、协同和高效运行。规则包括四个内容：流程、程序、岗位、制度。系统化：要全面，要使做的每件事、每个岗位要做的事都有规则。1、流程系统12定期组织对现行的管理流

4、程进行评价与完善，对存在的问题责成有关人员进行研究、整改，确保管理流程合理、精简、效能。2、程序具体按照精细化管理的要求，清理完善各类标准，明确工作目标、量化标准内容，提高可操作性。采取问计于员工的方法，本着系统化、细化的原则，重新确认操作岗位作业标准和管理岗位工作标准。3、制度约束制度：通过激励和约束使岗位符合流程程序的方法。首先，通过清理制度、评价制度的有效性，重新确认制度。其次，僵化执行。为了强化精细化管理的制度僵化，制定责任连带追究制度，按“责任追究机制”追究直接责任、间接责任和连带责任，进一步提升企业的

5、执行力。第三，优化。在僵化基础上进行优化，灵活执行。第四，固化。经优化后固化，加强制度完善企业做到每项业务、每件事情的完成都要按照制度规定进行操作。在每项业务系统中制定出具体业务流程，岗位固定、责任固定,以实现岗位、程序间的相互制约，按照“一个流程一个制度、一个岗位一套规定”的要求，着力培育精细化管理的制度意识和素质。对造成岗位失误失职的，追究相关人员的责任。对规章制度执行情况进行定期抽查与考核，以提升制度的执行力，杜绝有章不循，制度落实不到位，只有空架子现象。（三）、训练方法121、意识养成（统一思想，提高认识

6、）深刻理解和正确把握精细化管理的丰富内涵，做到在思想上重视、认识上提高、行动上统一、工作上积极目前，最重要意识有三种：①规则意识。养成规则是怎么写的，制度是怎么规定的。②服从意识。不找借口，服从领导安排。③团队意识。拥有企业归属感四、公司人事安排及职责在企业，人事安排主要是指人力资源的调配，它在企业负责人的领导下，合理配置人员以最大限度地为企业获得利益而工作，具体工作项目主要为：企业员工工作结构总体规划及实施、招录员工、奖励或惩处员工、员工的考核等多个方面。企业在招聘员工，培训员工，奖惩员工等方面应遵循实事求是的

7、原则。（一）、淮南市胜华汽车技术服务有限公司所属人员1、主要工作人员：企业总经理、经理、厂长、车间主任、维修组长和修理工；2、辅助人员：仓库、财务、前台、后勤、救援等。（二）、各岗位人员职责1、总经理职责（1）总经理负责公司全面人事调动和整体业务开展，包括公司人、财、物、事的安排等，并对公司各部门做出指导和监督；12（2）总经理对突发事件应做到及时处理，在面对突发事件时一快二准，要提出可行性分析和准确性建议，促进各部门工作协调、有序开展；（3）经常与经理、厂长沟通，询问公司运作情况，各个环节连接是否密切，是否有漏

8、洞，客户投诉问题解决的情况，车辆出价，记账，交车，检验是否到位；（4）把握可行性指导，随时观察各部门人员思想动态及工作动态。2、经理、厂长工作职责（1）经理、厂长负责配合总经理对公司人、财、物、事的监督管理，协调车间，仓库，财务，使之形成三位一体化，精细连接，防止出现漏洞；（2）协助总经理随时观察车间工人心理状态，工作仔细程度，对员工工作提出指导性建议，只要能促使车间和谐