水稳站建设方案

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1、水稳站建设方案一、工程概况水稳站位于周鹿互通A匝道旁（主线K368+700右侧约500m）建设,靠近我标段梁场，沿周鹿镇三星村村路（A匝道线内）进入，交通便利。具体设计方案如下：水稳站总的占地面积达到15000m2,主要负责供应K352+000～K391+776.168路段水稳层（共39km），水稳站采用WDB600水稳拌和机。拌站临建机械设备配置：序号机械设备名称型号数量1水稳拌合机WDB-6001台2装载机ZL504台3运输车30t30台3吊车25t2台二、编制依据：1、《广西交通投资集团有限公司高速公路施工标准化技术指南（工地现场建设分册）》；2、施工设计图纸、招标

2、文件；3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》5、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）三、水稳站建设方案：1、水稳站建设方案1、场地整理（1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。填挖方采用挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。废土用自卸车运至废土场堆放。推土机配以人工进行场地整平，压路机压实（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机，拌和机产量为600吨/小时。水稳站总长51米、宽15米，设立于拌合站北侧。（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图），基

3、础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。（4）拌和机目前配置6个集料仓、3个可储250吨的水泥粉罐，1个成品仓。所有设备改装在设备进场安装时同步实施。（5)水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证3.1*3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180cm。基础平整度正负误差控制在2mm以内。再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。（7）水稳站安装完毕

4、后，主机及配料机采用宽6.9米，高7米，钢棚遮挡，斜皮用方型1.2*1.2*1.2遮挡，成品仓采用5*5m遮挡，保证下雨时，施工不受影响。2、储料区的设置（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4个储料区，各区面积一次为1～3cm碎石区3600平方，石粉区3300平方，石粉区1500平方，1～3cm碎石区1500平方，各区之间都设置2米高砖墙进行分隔，分别设有待捡区与合格区，混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。（2）拌合站储料区采用,15cm厚度的碎石集料铺筑，场区道路及车辆进出路段均采用20cm厚度的C30混凝土铺筑。（3）整个场地设有2%的横坡，保证场地内不积水。在场

5、地四周（4）针对0-3mm细集料采用雨布进行覆盖，防止0-3mm细集料受潮。3、水稳站用水设置水稳站内用水采用地下水，水源来自周鹿镇三星村巴泥屯水井，使用6cm直径钢管埋置地下引水进水稳站，在水稳站南侧挖掘一个长8m、宽5m、高5m的蓄水能力达到200m3水池，按6%含水量每天可供生产3000吨水稳料，以满足正常生产需求。4、水稳站用电设置拌合站用电使用原有250KW变压器，变压器接入拌合站，用150mm绝缘电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级漏电保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保户器，

6、确保用电安全。同时配置一台300KW的发电机，确保停电状态下能正常生产。5、生活居住区生活居住区按照标准化要求建设，远离生产区域，在原有的中心站生活区加盖一栋双层板房作为水稳站人员宿舍区，共有房间32间（标准间：5.54m×3.64m）,人均居住面积为10.76m2(5.54m×3.64m×32间/60人=10.76m2)。6、整个场地排水系统备料场由内至外纵向坡度为1%，整个场地按2%横坡进行建设，四周设有0.3m×0.3m碎石渗沟，水稳站上料台及工作场地排水均流往渗沟，渗沟排水至主水沟。四、水稳站建设实施计划：水稳站从2013年3月28日开始建设，计划至2013年5月

7、25日完工。（1）3月28日—4月10日：对场地初步硬化、浇筑拌合设备基础。（2）4月11日—4月25日：拌合设备进场开始安装，开始安装用电设施，搭建拌合站围墙和储料隔墙（3）4月26日—5月9日：试验设备进场，拌合设备安装完毕，开始铺筑拌合区和储料区场地，。（4）5月10日—5月25日：拌合区建设完毕，原材料进场，开始进行原材料的储存。五、安全防护和保障措施：（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，