《板式给料机安装》word版

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1、水泥机械设备安装作业指导书板式给料机安装作业指导书CBMI.QEMS.03.64一、板式给料机安装工程施工工序二、质量控制计划施工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型日期检验类别控制类型文件类型文件名称1.1图纸自审/会审图纸自审/会审记录1.2施工交底施工交底记录1.3设备验收2PN开箱检验记录CBMI-JX-TY-0031.4基础验收DIM2R保存土建施工的检验报告2.2砂墩布置及制作DIM+MT1P+BN+R强度试验报告3.1机架安装DIM1BNCBMI–JX–BSLJ––0013.2地脚孔灌浆SC2ER砼配比报告+地脚孔灌浆检测记录CB

2、MI-GT-0084.1头部主轴装置、尾部拉紧装置安装DIM2PNCBMI–JX–BSLJ––0025.1支重轮安装DIM1PNCBMI–JX–BSLJ––0035.2托链轮安装DIM1PNCBMI–JX–BSLJ––0035.3托链轮、支重轮安装DIM1PNCBMI–JX–BSLJ––0031.8驱动装置安装找正DIM2EN联轴器安装检测记录CBMI-JX-TY-0048.1清洗、加油SC1BNCBMI–JX–BSLJ––0048.3试运转RT1PN单机试运转记录CBMI-ME-006检验类型DIM--尺寸检查DP--着色渗透实验MP--磁粉检查MT-

3、-样品机械实验RD--X射线检查RT--运转实验SC--特殊检查US--超声波检查VC--表面检查文件类型N--检验记录R--送检报告控制类型E--保证项目B--基本项目P--允许偏差项目检验类别1--自检2--会检三、施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件CBMI.QEMS.03.071.2施工交底执行体系文件CBMI.QEMS.03.091.3设备验收执行《设备检查和验收》1.4基础验收执行《基础验收》2.划线及基础准备序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具2.1基础划线依据车间

4、工艺基准线和图纸要求，划出板式给料机的纵向中心线。以主轴装置为基准，分别划出主轴装置和拉紧装置的横向中心线。纵向中心线头轮中心线尾轮中心线经纬仪钢盘尺地规墨线2.1.1纵向中心线纵向中心线偏差≤±5mm2.1.2横向中心线横向中心线与设计值的偏差≤±2mm2.2砂墩布置和制作执行《砂墩布置和制作》3.板式给料机机架安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具3.1机架的安装支架中心对给料机纵向中心偏移值δδ≤±2mmH1H2h2h2线坠、钢卷尺支架水平度偏差≤1mm/m铁水平尺支架标高偏差≤±1mm水平式板式给料机采用水准仪进行控制，倾斜式板式给料机

5、可采用绷钢丝方法。水准仪或钢丝、钢板尺3.2地脚孔灌浆执行《地脚孔灌浆》4.头部主轴装置及尾部拉紧装置的安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具4.1主轴装置及拉紧装置的安装驱动链轮轴的水平度≤0.1mm/m框式水平仪拉紧链轮轴的水平度≤0.1mm/m主轴装置及拉紧装置的链轮轴中心线对给料机纵向中心线垂直度│A-A1││A-A2│≤1mm线锤、钢卷尺5.托链轮及支重轮的安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具5.1支重轮的安装支重轮上母线直线度偏差≤±2mm采用绷钢丝进行测量。钢丝、钢板尺5.2托链轮的安装托链轮上母线直线度偏差≤±2mm

6、采用绷钢丝进行测量。钢丝、钢板尺5.3支重轮、托链轮安装横向同组轮标高误差H1-H2≤±1mmh1-h2≤±1mmh1H1H2h2水准仪、标尺6.链板的安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具6.1链板安装链板接斗链板过渡圆滑使用专用工具，避免锤击和火烤而损坏零部件。7.驱动装置的安装序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具7.1减速机安装执行《联轴器安装》7．2电机安装执行《联轴器安装》8.试运转序号工作内容检查项目技术要求操作要领检测器具8.1清洗、加油1、清洗各润滑点,保证各润滑点干净.2、按说明书要求或根据加油清单加入定量的润滑及液压

7、油,保证供油品种、数量正确。8.2试运转前检查1.检查连接螺栓是否紧固可靠，机器各部是否有影响运转的物体等。8.3试运转轴承温升温升不超过300C,最高温度不超过650C1.确认电机的运转方向正确后空车运转2小时。红外线测温仪设备安装检测记录CBMI––JX––BSLJ––001单位工程名称工程编号设备名称板式给料机分项（工序）名称机架安装检测类别自检检测日期年月日检测项目检查项目技术要求测量值12345678支架中心对给料机中心偏移值δδ≤±2mm支架水平度偏差≤1mm/m支架标高偏差H1-H2h1-h2≤±1mm左右结论设备安装检测记录CBMI––J

8、X––BSLJ––002单位工程名称工程编号设备名称板式给料机分项（工序）名称主