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时间:2018-09-29
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1、目录1.用途和使用范围2.技术特性3.工作原理与结构特性4.安装、调整和试运转5.操作规程与维护6.机器的润滑1、用途和使用范围重型板式给料机,广泛地应用在采矿,冶金,建材和煤碳等工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎,筛分和运输设备,特别是用在初碎以下更合适。它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中,完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化,温度,粘度,冰霜,雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准却可靠,该机可水平安装,也可倾斜安装,向
2、上运输最大倾角为23°。2、技术特性:设备型号-----------------------------------------ZBWJ250011给料速度-------------------------------------0.03m/s∽0.3m/s生产能力-------------------------------------3000t/h给料粒度-------------------------------------≤1500x1200x1000mm电动机:型号---------------------------
3、--------YP280M-4电压-----------------------------------660/380V功率-----------------------------------2×90KW转速-----------------------------------980r/min减速器:型号---------------------------------M4PHF90转速---------------------------------1480/6.053、工作原理与结构特性重型板式给料机是将电动机的动力,经过
4、联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合,拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承,并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料之目地。重型板式给料机主要由驱动装置1、链板装置2、拉紧装置3、主轴装置4.机架5.支重轮6.托链轮等组成其主要特点简介如下:3.1驱动装置是由1、电动机2、联轴器3、减速器4、扭矩杆5、锁紧盘等件组成。该装置为直交轴支点浮动式,主轴套装在行星减速器的输出轴内,通过锁紧盘,将两者连接起来。其特点是悬挂无基础重量轻,速比大。由于采用支点浮动式,减少了由安装误差对轴产
5、生的附加弯矩,提高了传动轴的使用寿命,拆装方便。3.2链板装置是由1、槽板2、链节等件组成,槽板为单圆弧搭节式,采用低合金钢板组焊而成。强度高,耐磨损,不漏料。链节是选用专门厂家生产的推土机用的履带链条(坦克链),其特点是节距误差小运动平稳,强度高,拉力大无需润滑。3.3拉紧装置是一种螺旋杆拉紧机构,它主要由1、轴2、两个托轮3、两端由滚动轴承4、轴承座5、复合弹簧6、拉紧螺杆等件组成。托轮是通过胀套固定在轴上,轴的两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座,轴承座装在机架两侧,并在滑轨之间前后滑动。拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位
6、置。保证链条松紧适度,使其平稳运行,托轮起导向和支承链板的作用。通过调整拉紧螺杆,使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时,复合弹簧可起到缓冲作用,保护链板和其它各部件免受破坏。3.4主轴装置由轴、轴承座2、链轮3、支承轮4、及轴承座5等件组成。通过安装在轴上的两个链轮拖动链板作连续运动,达到运输给料之目地。该装置的特点是链轮及支承轮为胀套连接,主轴套在减速器的输出轴内,拆装简单,维修放便。3.5机架是由钢板焊接而成的工字形结构,在上、下翼缘板之间焊有若干筋板,两个工字型主梁由若干槽钢,工字钢组焊为一整体,其结构坚固稳定。3
7、.7支重轮是由1、支座2、滚动轴3、承轴4、滚轮5、密封圈6、压盖等件组成。主要是用来支承链条的工作段,以防止链板因载荷和自重而产生很大的挠度,保正链条正常运行并承受一部分物料的冲击和料仓的压力。另外,可限制链条跑偏。3.8托链轮是由1、支座2、滚动轴承3、轴4、滚轮5、密封圈6、压盖等件组成。主要是用来支承回空链板,防止因链板自重而产生很大的挠度,而影响正常运行。4.安装、调整和试运转安装前对各部件进行必要的清洗,去除污物。起运设备以及有关工具,量具等准备齐全。4.1机架安装;机架一般安装在贮料仓或漏斗下面的基础上,通过预埋螺栓
8、与机架连接,如果不用螺栓连接,基础应设预埋钢板,通过焊接的方法将机架焊在预埋钢板上,如高低需要调整时,可以使用垫片,但垫片一定要焊在预埋钢板上,使之三者成为一体。4.2将链轮轴装置和拉紧装置吊放在机架上,装上联接螺栓,调整轴承座使链轮轴与机架中心线
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