机械开题报告范例

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1、辽宁工业大学毕业设计（论文）开题报告题目：安装座（6422635）零件工艺工装设计及CAD/CAM机械工程及自动化学院（系）机械制造及其自动化（CAD/CAM方向）专业061班学生姓名周孟德学号060102009指导教师李　雷开题日期：2010年3月日８开题报告1、毕业设计（论文）题目的来源，理论或实际应用意义。(1)　题目：安装座（6422635）零件工艺工装设计及CAD/CAM(2)　题目来源：无锡鹰普（中国）有限公司(3)　实际意义：安装座（6422635）的生产主要可以分为两大部分，一部分是铸造安装座毛坯件，另一部分是毛坯件的后续加工。安装座（6422635）是一种航空件，零件

2、结构复杂，尺寸精度和表面光洁度要求比较高。因此，铸造毛坯件采用熔模精密铸造工艺。熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。在压制熔模时，采用型腔表面光洁度高的压型，熔模的表面光洁度也比较高。一般可达Ra.1.6~3.2μm。安装座（6422635）的一些表面的粗糙度要求为Ra.3.2μm,熔模精密铸造可以很容易的达到，无需再进行机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，这样可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料，而且用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的

3、应力集中[1]。　　安装座（6422635）外形不规则，使用通用夹具无法定位并夹紧，并且需要加工的结构位置比较难确定。因此，在后续加工中需要使用专用夹具。这样，在工艺过程中可以迅速、方便、安全地安装工件的装置，顺利地完成加工，很好的保证加工精度和生产效率。在安装座（6422635）铸造及后续加工过程中，CAD/CAM技术的使用有利于发挥人机各自的特长，优化工艺参数和模具结构，使模具设计和制造工艺更加合理化，减少直至不需要试模修模过程，提高模具设计、制造的一次成功率，节省时间，提高生产率。2、题目主要内容及预期达到的目标。题目主要内容：　1)　依据零件图纸建立零件实体在Pro/E环境下建

4、立待加工零件的毛坯参考模型。依据加工要求注意有加工余量的地方。2)　依据零件实体进行模具设计在Pro/E软件模具设计模块下进行确定分模方向、生成模型分模线、修整等模具三维设计，开模过程仿真，并在二维软件下形成装配图纸；3)　零件加工工艺规程制定依据零件图纸的要求和结构制定工艺流程，编写相应的加工工艺规程，包括机床、刀具、夹具及切削用量等参数；4)　夹具设计　　根据零件的形状及所要加工的部位加设计夹具，并正确选择定位基准和夹压方式，计算定位误差和夹压力，绘制工作图；８5)　装夹机构运动仿真利用Pro/E软件，进行零件装夹机构运动仿真，检验机构是否干涉，是否能够完成零件定位装夹任务，如不合

5、理则重新调整或重新设计夹具结构。完成合理的装夹机构运动仿真。6)　书写论文及英文翻译论文字数15000～20000，英文翻译2000word。预期目标：安装座（6422635）零件工艺工装设计及CAD/CAM是来自生产第一线的课题任务。也在题目来源地－无锡鹰普（中国）有限公司进行了生产实习。毕业设计即模拟了实际中的的生产过程，将使我在零件实体造型、模具设计、零件加工工艺设计及工装设计、机构仿真等方面获得综合性训练，巩固提高包括机械制图与计算机绘图、公差与测试技术、机械原理与机械设计、机械制造基础、数控技术、模具设计、CAD/CAM、专业英语及其它相关知识。在毕业设计期间计划完成折合3张

6、A0图纸的工作量。其中包括模具装配图、工装装配图、工艺规程流程图各一张。1、拟采用哪些方法及手段。(1)零件分析　　　此安装座没有特别复杂的曲面，但“端面D”轮廓形状比较复杂，如图3-2-4所示，径向开模需要大量结构小形状复杂的滑块，因此采用如图3-2-1所示的轴向开模方式，虽然也需要滑块，但滑块结构比较大不复杂，易于加工。由于“端面D”轮廓形状比较复杂且结构小，为了便于与加工和滑块定位，确定如图3-2-4所示的分型面。安装座的内腔结构复杂，初步设想在开模后将型芯设计成组合型芯，便于抽芯和加工。安装座的外形尺寸比较大，而最小厚度只有4.83mm，对蜡的强度要求比较高，因此选择中温蜡和大

7、型注蜡机。安装座的生产批量要求是每年3万件，为大批大量生产，所以模具的材料选用45#钢。　　安装座在后续加工中的加工表面主要是内外回转面、平面和孔。回转面的加工精度都在零点几毫米，最高的0.012mm，表面粗糙度要求最高R0.8μm，可使用镗床或磨床完成加工。所有需要加工的回转面都有垂直度或者圆跳动要求需考虑定位方式和专用夹具的使用。平面主要在铣床上加工，由于零件形状不规则并且与平面相交的各孔的位置复杂，因此需设计大量的专用夹具。(2)　模具设