热塑性弹性体tpv在生产过程中常见问题及解决方法

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1、一、热塑性弹性体來ri材料的上要的问题问题现象原因对策白化成型品表面的白化(a)添加剂过量(b)聚合物与稳定剂不适宜或不相容(a)降低用量，最佳化(b)用相容性良好的稳定剂或用高相对分子质量稳定剂发粘制品表面发粘(a)因热分解而产生低分子(b)增槊剂，稳定剂的迁移(a)降低成型温度，低剪切化(b)不要放置在高温下，减少用量，更换种类老化机械强度下降，外观质量变差(a)热(b)紫外线(a)添加热稳定剂(b)添加耐候性稳定剂或有屏蔽效果的填料1.1白化白化是指稳定剂等配合剂迁移至成型品的表而，其表而像喷上粉一样呈现出一种白色现象。其原因.卞要是lii于稳定剂过量配合或与聚合物不

2、相矜而引起的。因此，应选择与聚合物相容性以好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在最佳的范W。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的。另外，也有通过迁移至成型品表而发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。热朔性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂(防老剂)、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下，因其极易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当i要的。1.2发粘与树脂相比，软质热塑性弹性体表而更容易产生发粘的现象。其原因.卞要是

3、因老化而生成低相对分子质量聚合物和增朔剂、稳定剂迁移至表而而引起的。但无论属哪种情况，采用红外光谱法(IR)等分析手段，通过分析发粘成分便能够比较容易地确定出与此相关的物质。发粘卞要是成型温度过高，聚合物因热分解而形成低相对分子质量物质的缘故。尽管成型机的设定温度本身未达到热分解温度，但在成型工艺中的剪切生热有时也会使其朽时达到高温。作为其对策，降低成型温度、低剪切化，用氮气净化成型机液压缸体内部都是十分有效的。另外，在成型机竹停时，胶料长时间以烙融状态置留在成型机的校腔内，有时也会因热老化而发粘。另外，在高温下使用的制品很容易出现发粘的现象。因此，稳定剂、软化剂种类的选择

4、和用量的确定是非常里要的。1.3老化与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差(比较容易老化)。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。通过配合耐热、耐候性等稳定剂，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。二、与挤出成型有关的问题及其对策问题现象原因对策粗糙表面粗糙(a)塑化、混炼不a(b)流动性较差(C)材料受潮(a)采用混炼效果好的挤出机，提高没定温度，采用细的滤网(b)提高设定温度(c)成型前充分地干燥结垢在U型边缘滞留沉积物(a)材料受潮(b)材料本身的特性(a)成型前充分地干燥(b)使川润滑剂，川特氟隆涂敷n型，对衬料进行改性挤出量不稳定挤

5、出景不稳定(a)挤出机内的熔融点不稳定(b)挤出机的温度波动大(C)螺杆与粒料打滑(a)变更挤出条件和螺杆形状(b)提卨温度控制精度(C)预热粒料，提髙填料斗下机筒温度变形制品变形(a)冷却不均匀(b)收缩率不同的双层挤出(a)均一冷却(b＞调幣收缩率条纹在同一部位出现条纹(a)!_!型损伤、结垢(b)出现异种材料(C)未消除熔接部位(a)淸洗口型(b＞淸洗机筒内部、螺杆、机头部位(c)加大从会合(熔接)部位到口型的长度，提商口型端部压力和树脂温度特别足近年來，在环境等问题的背泉下，加快丫烯烃类热嘲性弹性体材料替代软质聚氣乙烯树脂的步伐。但采用软质聚氣乙烯用挤出机进行烯烃类

6、热嘲性弹性体的挤出成型时、不能够顺利成型的实例还足比较多。对含结晶性树脂的烯烃类热.峨性弹性体的嘲化來讲，采川K;径比L/D在22以卜.、螺杆压缩比在3以卜.的挤出机足非常必耍的。但由•丁•软质聚氣乙烯川挤出机一般的L/D足在20以下，压缩比足在2.5以卜，所以不能使烯烃类热嘲性弹性体充分地达到嘲化，这样在成型品的挤出过程中就经常会出现表面粗糙、未熔融树脂呈异物状的不良现象。因此，选择适合丁•材料的成型机也足十分必嬰的。2.1成型品表面粗糙成型品表面不光滑、呈粗糙的状态，多数足因槊化不良而引起的。作力对策，当然选择适立的成型机就不用说丫，但设定温度、螺杆转速滤网的种类等成型

7、条件的敁佳化也足非常重耍的。另外，采川髙温、细网(滤网)的方法也可提髙槊化效率。在热槊性弹性体中，冇的品级木身就含冇多量的吸潮性成分或填料、因此在成型前对其进行千燥足非常必耍的。当未干燥进行成型时，就会出现发泡、表面粗糙这样的问题。2.2结垢结垢足挤出成型时濱积在口型边缘的沉积物，其成分冇的足來挤出成型的材料，也冇的足來特殊的添加剂。作力对策，通过降低润滑剂川量可冇效地改善材料的特性，因力过量添加润滑剂时，润滑剂木身就足产生结垢的因索之一。采川特氟隆涂敷口型的方法，也可减少结垢的产生。另外，还应避免使用受潮的材料。