表面粗糙度符号

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1、表面粗糙度符号、代号1.图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。2.表面粗糙度的画法。数字与字母的高度2.53.55710符号的线宽0.250.350.50.71高度H13.5571014高度H2811152130说明H1≈1.4h，H2=2H1，h——字高3.有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工(采用去除材料的方法或不去除材料的方法)但对表面粗糙度的其他规定没有要求时，允许只注表面粗糙度符号。4.表面粗糙度参数和各项规定注写的位置。a1、a2——粗糙度高度参数的允许值（μm）；b——加工方法、镀涂或其他表面处理；c——取样长度（mm）；d——加工

2、纹理方向符号；e——加工余量（mm）；f——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支撑长度率1.图样上表示零件表面粗糙度的符号。符号意义及说明基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明(例如：表面处理、局部热处理状况等)时，仅适用于简化代号标注基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明在上述

3、三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 2.当允许在表面粗糙度参数的所有实测值中超过规定值的个数少于总数的16%时，应在图样上标注表面粗糙度参数的上限值或下限值。3.当要求在表面粗糙度参数的所有实测值中不得超过规定值时，应在图样上标注表面粗糙度参数的最大值或最小值。4.表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra值的标注见下表，Ra在代号中用数值表示(单位为微米μm)，参数值前可不标注参数代号。代号意义代号意义用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μ

4、m用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ra的最小值为1.6μm 1.表面粗糙度高度参数轮廓微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry值(单位为微米μm)的标注见下表，前需标注出相应的参数代号。代号意义代号意义用任何方法获得的表面粗糙度，Ry的上限值为3.2μm用任何方法获得的表面粗糙度，Ry的最大值为3.2μm用

5、不去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为200μm用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的最大值为200μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的上限值为3.2μm，下限值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Rz的最大值为3.2μm，最小值为1.6μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ry的上限值为12.5μm用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm，Ry的最大值为12.5μm 2.取样长度应标注在符号长边的横线下面，见图1。图1若按GB10610—1989第6.1条中表1、表2的有关规定选用对应的取样长度时，在图样上可省略标注

6、。1.若需要标注表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距S值、轮廓微观不平度的平均间距Sm值或轮廓支承长度率tp时，应注在符号长边的横线下面，数值写在相应代号的后面。图2a是轮廓微观不平度的平均间距Sm上限值的标注示例。图2b是轮廓支承长度率tp的标注示例，表示水平截距C在轮廓最大高度Ry的50%位置上，支承长度率为70%，给出的tp为下限值。图2c为Sm最大值的标注示例。图2d为tp最小值的标注示例。图22.如该表面的粗糙度要求由指定的加工方法获得时，可用文字标注在符号长边的横线上面，见图3。图33.镀(涂)覆或其他表面处理的要求(表示方法或标记按GB／T13911和GB4054的规

7、定)可以注写在符号长边的横线上面，也可以在技术要求中说明。需要表示镀(涂)覆或其他表面处理后的表面粗糙度值时，其标注方法见图4a。需要表示镀(涂)覆前的表面粗糙度值时，应另加说明，见图4b。若同时要求表示镀(涂)覆前及镀(涂)覆后的表面粗糙度值时，标注方法如图4c。  图41.需要控制表面加工纹理方向时，可在符号的右边加注加工纹理方向符号，见图5。常见的加工纹理方向符号见下表。图5符号说明示意图＝纹理平行于标注代号的视图的投影面⊥纹理垂直于标注代号的视图的投影面×纹理