公差配合与测量技术--课程标准

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1、《公差配合与机械测量》课程标准一、课程基本信息课程名称公差配合与机械测量开课系部机械系适用专业数控技术课程编号1315课程总学时/学期总学时72/72课程总学分/学期总学分4.5/4.5先修课程《机械制图与计算机绘图》、《机械原理和机械零件》、《金属材料与热加工技术》后续课程《机械零件车削加工》、《机械零件铣削加工》、《机械零件磨削和刨削加工》、《机加工艺方案设计与实施》、《现代加工技术与实训》等编制人冯丽萍审定人制定/修订曰期2009年9J-J15円制定/第次修订二、课程性质与任务1.课程性质《公差配合与机械测量》是机械制造与自动化

2、专业重点建设的五门优质专业核心课程之一，是一门结合典型工作任务基于工作过程的“理实一体化”课程。木课程包含公差与测量两人方面内容，把计景学和标准化两个领域的相关内容有机地结合在一起，与机械设计、机械制造、质量控制、生产组织管理等许多领域密切相关，是与制造业发展紧密联系的一门综合性学科。本课程主要培养学生精度意识和对机械零件的检测能力，为学生考取机床操作中级丄服务。2.课程任务通过木课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基木理论知识，熟悉最新的国家标准，能够熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，掌握光滑极限量规的设计原

3、则和基木方法，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得机械制造业技术人员必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。该课程的主要任务和要求：主要学习任务：1）机械零件检测的基础知识；互换性的广泛使用；2）尺寸公差与配合的基木知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法;3）形位公差的基木知识和选择方法，在零件上的标注和检测方法；4）零件表面粗糙度的评定指标和检测方法；5）圆锥零件的基础知识和检测方法；6）螺纹零件的基础知识和检测

4、方法；7）齿轮的使用要求和检测方法；8）量规的设计基木方法和原则；9）综合类零件的检测方法的设计以及检测仪器的选择。学生完成学习任务后，应达到以下要求：1）熟练掌握机械零件图纸的识图、分析和加工信息提取；2）熟悉机械零件加工误差产生的原因，并对原因进行分析；3）根据零件图纸要求，使用一般仪器对零件进行检测；4）熟练尺寸误差的基本操作方法和检测仪器的选择；5）熟悉形位误差的基本操作方法和检测仪器的选择；6）熟练表面粗糙度误差的基本操作方法和检测仪器的选择；7）熟练岡锥零件误差的基木操作方法和检测仪器的选择；8）熟练螺纹误差的基木操作方法

5、和检测仪器的选择；9）熟练齿轮误差的基木操作方法和检测仪器的选择；10）熟练量规的设计方法和原理；11）熟练综合零件误差的基木操作方法和检测仪器的选择；12）掌握各类零件的检验，能对误差进行分析、优化、评价和总结。三、课程目标1.知识目标ai《极限配合基木理论》尺、r测量的基木原理与方法A2形位公差基木理论形位误差测量原理与方法A3表面粗糙度基木理论表面粗糙度测量原理与方法A4锥度公差基木理论锥度测量原理与方法A5螺纹公差的基木理论螺纹测量原理与方法A6齿轮公差基本理论齿轮测量原理与方法A7量规设计原理与方法A8公差配合理论及典型零件

6、公差知识1.能力目标B1内径测量外经测量B2形状误差测量位置误差测量B3分别用针描法、光切法、干涉法测量表面粗糙度B4内锥测量外锥测量B5影像法测量螺纹三针法测量螺纹B6齿轮各参数的测量B7设计光滑极限量规和位置量规B8箱体测量2.素质目标C1培养学生踏实严谨、精益求精的治学态度C2培养学生敬业爱W、团结协作的工作作风C3培养学生语言表达、论文写作的能力C4培养学生0我提邛、开拓创新的能力四、教学内容与学时安排序号教学任务或项冃教学内容理论学吋实践学吋知识技能素质1尺寸测量A1B1ClC2682形位测MA2B2ClC2683表面粗糙度

7、测量A3B3ClC2244锥度测fiA4B4ClC2245螺纹测量A5B5ClC2246齿轮测景A6B6ClC24107県规设汁A7B7C3C4228综合测fiA8B8C3C426五、教学基本条件1.师资要求本课程需要熟悉公差配合与机械测量领域的双师型教师6名。2.仪器设备要求本课程需要设备主要冇长度测量仪器、形位测量仪器、齿轮测量仪器、表面粗糙度测量仪器、螺纹测量仪器、角度测量仪器、综合测量设备等七人类30种,要求小型仪器每种3〜5台、大型仪器每种保证1台。3.实验实训场所要求本课程全部采用理实一体化教学，常规教学过程均在机械测量实

8、训室完成。另有秦川机床股份有限公司、陕西汉川机床有限公司、宝鸡石油机械有限责任公司、法士特齿轮有限公司、屮联屮科集团公司、西部材料有限公司、宁夏屮卫大河机床有限责任公司、西北轴承厂、宁夏小巨人机床有限公司等校外实训基地。