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1、水泥物理性能检验一适用范围本规程适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的物理检验。二引用标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999《复合硅酸盐水泥》GB12958-1999《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)GB/T17671-1999《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005《砌筑水泥》GB/T3
2、183-2003《白色硅酸盐水泥》GB2015-2005三检验步骤1水泥标准稠度用水量检验1.1主要仪器设备:(1)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪;(2)水泥净浆搅拌机;(3)沸煮箱等。1.2试验前的准备工作1.2.1仪器设备及称量器皿(1)净浆搅拌机按规定进行计量检定,使用前先进行试车。搅拌机拌和一次的程序是:慢速120±3s,停拌15s,快拌120±3s。如不符合规定应及时调整、纠正。(2)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的底座放置应水平,金属棒上下滑动必须灵活;测定凝结时间时,换上的试针安装后要垂直,表面要光滑,顶端应为平面
3、,如发现有弯曲时不能使用。校对好仪器零点。(3)水器的最小刻度为0.1mL,并应经标定合格后使用。(4)天平的感量为0.1g,称量前检查天平是否灵敏,并对准零点。(5)此外小餐具刀、平掺刀、擦布等都应准备好。1.2.2试验条件的检查(1)试验所用水必须是清洁的饮用水,有争议时应以蒸馏水为准。(2)试验时,试验室和养护箱的温度、湿度必须控制在标准规定的范围内。试验室温度为20±2℃,相对湿度应不低于50%;养护箱的温度应为20±1℃,相对湿度应不低于90%。(3)水泥试样及拌和水温度、仪器和用具的温度应与室温相同。1.3标准稠度用水量
4、的测定(标准法)(1)称好500g水泥试样,并根据水泥的品种、混合材掺量、细度等,量好该试样达到标准稠度时大致所需的水量。(2)搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心将称好的水泥加入水中,防止水和水泥溅出。(3)拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机低速搅拌120s,停拌15s,同时将叶片和锅底上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120±3s停机。(4)拌和完毕,立即将净浆装入已置于玻璃板上的试模中,然后用小刀插捣并轻轻振动数次,以排除净浆表面的气泡并填满模内。(5)用小刀从模
5、中心线开始分两下刮去多余的净浆,然后以次抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至于水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后立即擦净。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。(6)以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。2凝结时间检验2.1试验前的准备工作同标准稠度用水量检验,但必须另备玻璃板一块,上放圆试模,玻璃板及
6、模内侧涂上薄薄一层机油。将凝结仪金属圆棒下放至试针与玻璃板接触,调整凝结仪指针对准标尺零点。2.2试件的准备将按标准稠度用水量检验方法制好的水泥净浆一次装满圆模,振动数次,刮平,立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加水时间,并以此作为凝结时间的起始时间。2.3初凝时间的测定2.3.1在湿气养护箱中养护至加水后30min,从养护箱内取出试件进行第一次测定。2.3.2测定时,试件放至试针下面,使试针与净浆表面接触。拧紧螺丝 1s~2s后,突然放松,试针垂直自由地沉入净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。2.3.3当试针沉至距
7、底板4㎜±1㎜时,为水泥达到初凝状态。由水泥全部加入水中至凝结时间,用min来表示。2.4终凝时间的测定2.4.1为了准确观测试针沉入的状况,在终凝针上安装一环形附件。2.4.2在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下,翻转1800,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入养护箱中继续养护。2.4.3当测试时试针沉入试体0.5㎜时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用min来表示。2.5凝结时间测定应注意事项2.5.1在最初测定时,
8、应轻扶凝结仪的金属杆,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但最后仍以自由下降测得结果为准。2.5.2在整个测试过程中试针沉入的位置至少距试模内壁10mm。2.5.3临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时每隔15min测定一次。到达初凝或
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