带式输送机传动装置课程设计

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1、设计带式输送机传动装置机自121方毅一、设计题目.3二、电动机的选择.3三、传动比的分配及转动校核...4四、三角带的传动设计•6五、齿轮传动的设计••7（一）、高速级齿轮传动的设计••7（二）、低速齿轮机构设计•13六、轴的设计18（一）、高速轴的设计（二）、中间轴的设计（三）、低速轴的设计•••18...21...28七、滚动轴承的校核计算••31八、平键联接的选用和计算••32九.联轴器的选择计算...32十、箱体及其附件的设计选择...32••34十二、零件及装配图36初始数据T=1200V=0.65D=350一、设计题目带式输送机传动装置课程设讣1、传动装置简图；2.课程设计任务

2、：已知二级减速器，运输机工作转矩T/(N.m)为1200N.m,运输带工作速度0.65m/s，卷阳筒直径:350mm.工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为15年，中等批量生产，两班制工作，运输速度允许误恙±4%。二、电动机的选择1、按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压38OV，Y型。2、计算功率Pw=Fv/l000=2VT/D=2*0.65*l200/350=4.5Kw系统的传动效率r（=OTWn4总效率11-0.72Y132S—4电动机P=7.5KWN=1440(r.min1)机构V带传动齿轮传动滚动轴承（一对）联轴器卷筒传动效率0.960.960.

3、960.960.96符号7,"2"3"4n5所以：n=mum=a%%n41=0.96八8=0.72其中齿轮为8级精度等级油润滑所以Pd=Pw/H=5.8kw确定转速圏简工作转速,z=60Xl000V=44.6转w冗D二级减速器的传动比为7.1U50（调质）所以电动机的转速范围339.4U2390通过比较，选择型号为Y132S-4其主要参数如下：电动机额定功率P电动机满载转速nm电动机伸出端直径电动机伸出端安装长度7.5kwH^Cr.min1)38mm80mm三、传动比的分配及转动校核总的转动比:i=2=1440/44.6=32.3选择带轮传动比il=3,—级齿轮传动比i2=3.7,二级齿轮

4、传动比i3=2.97、由于电动带式运输机属通用机械，故应以电动机的额定功率g作为设计功率，用以计算传动装置中各轴的功率。0轴（电动机）输入功率：d=7.5kw1轴（高速轴）输入功率：/]=P0Z7,=7.5X0.96=7.2kw2轴（中间轴）的输入功率：P2=H=7.5X0.96X0.96X0.96=6.64kw3轴（低速轴）的输入功率：g=AZ/i"227?=7.5X0.96"5=6.12kw4轴（滚筒轴）的输入功率：P4=P（}rj}//23；732；74t

5、5=7.5X0.96"8=5.41kw8、各轴输入转矩的计算：0轴（电动机）的输入转矩：To=95.5x105-^=49.74X

6、103N-mni"01轴（高速轴）的输入转矩：PT{=95.5X105-1=143.2X103N-mm2轴（中间轴）的输入转矩：Pr,=95.5X10"=488.8X103N.mm_n23轴（低速轴）的输入转矩：73=95.5x10s^-=1352.9X103N.mm4轴（滚筒轴）的输入转矩：T4=95.5x10s^-=1196X1O3N.mm轴编号名称转速/（r/min）转/（N.mm）功率/KWI电动机转轴14404.974X1（）47.5II高速轴4801.432X1057.2III中间轴129.734.888X1056.64IV低速轴43.21.3529X1056.12V卷筒轴43

7、.21.196X1055.41四、三角带的传动设计确定计算功功率1.由［课］表8-6查得工作怡况系数尺4=1.2,故Pa=KaP,=1.2X7.5=9kw2.选取窄V带类型根据f久由［课］图8-9确定选用SPZ型。3.确定带轮基准直径主动轮基准由［2］表8-3和表8-7取主动轮基准直径=80醐直径根据［2］式（8-15）,从动轮基准直径＜/2oJZ1=8Ommd(jy=i.6^/1=3x80=240mm从动轮基准直径根据［2］表8-7取=250mmdd2=250mm按［2］式（8-13）验算带的速度T,兀•dd•rb^x80xl440。_z_z併a/、士&人、工V===6.29m/s〈2

8、5m/s的速度合适60x10060x1004.确定窄V带的基准长度和传动屮心距根据0.7(d({］+d({2)<6f()<2(dd'+dd2)，初步确定中心距％=500mm根据［2］式（8-20）计算带的基准长度+

9、(4+4)+(U;I)_24a,7i(250-80)2=2X500+—(250+80)+-—24x500=1532.55mm由［2］表8-2选带的基准长度4=1600mrn按［2］式(8-12)计算实际中心距