夹具设计开题报告

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1、毕业设计（论文）开题报告题目：夹具设计二〇一五年三月一日1一、选题的背景和意义历史背景：汽车制造业是全球性重要的支柱产业。焊接饰汽车制造工艺的的四大工艺之一，工件的装夹是在焊接夹具上完成的，所以夹具在整个焊接流程中起着重要作用。焊装夹具种类繁多，按用途可分为：装配用夹具、焊接用夹具、装配—焊接夹具、检验夹具、其他家具。焊装夹具的功用时在汽车车身焊接过程中定位加紧，保证车身零件之间正确的装配关系，同时保证车身焊接质量及焊接过程顺利。采用焊装夹具可以精确的对零件进行定位并牢固的加紧，保证装配件的相对位置，减少了由人工划线的误差带来的定位不精准。同时焊装夹具在焊接过程中使零件的变形受到一定

2、的限制，可以大大减少焊接变形，使焊接后零件的结构尺寸容易达到图纸要求。在焊接过程中，合理的夹具结构，有利于合理安排流水线生产，便于平衡工位时间，降低非生产用时降低生产成本。焊装设备是指在焊接生产过程中与焊接工序相配合，有利于实现焊接生产机械化、自动化，有利于提高装配和焊接的质量，是焊接生产过程中加速进行的各种辅助机械装置的设备。汽车车身焊装夹具设计是一项复杂的工作，车身零件大都是薄壁板件，其刚性很差，零件表面均为复杂的三维空间曲面，在焊装过程中必须使用多点定位并且紧密相贴合，从而保证整个车身的装配精度和焊接质量。车身焊装夹具是把零件迅速、准确地定位在固定的位置上，并使其固定不发生偏移

3、的工具，是车身生产的一个重要手段。它能使被装配的板件获得准确的空间位置并被加紧，从而保证焊接工艺能正常地进行，为了缩短时间，我们一般都会考虑其操作的简单化，所以，我们很多时候会采用结构良好且便于操作的翻转式装焊夹具。国内外研究现状：丰田几年来取得的成绩引起汽车业的光柱，丰田的秘诀是“全球车身生产系统”7，简称GBL，丰田的GBL设计者就是从夹具上进行了不断的革新。它不仅可以满足市场的差异化需求，同时还可以提高生产效率，保持产品价格的竞争力。从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合

4、夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。发展趋势：随着汽车制造技术和工艺装备水平的不断提高，其发展趋势业发生了很大的变化：1.提高汽车产量，适应流水先生产，应细化工艺，使用高效率夹具，提高生产效率。2.适应系类车型需要，应发展快速可调的混型夹具3.增加了产品的均匀性，可以得到具有互换性的产品4.提高夹具的通用化，系列化，标准化5.减轻了工人劳动强度，使不熟练工人的操作也成为可能二、研究的基本内容和拟解决的主要问题研究的基本内容：1.论文为夹具设计，要对夹具设计知识进行了解，重点学习论文题目方面的资料，准备充分的书本和网络资源。2.研究车身焊装家具的定位及加紧方案制定，并分析比较选择一个

5、最有方案作为设计方案。3.应用软件对所选的方案进行具体的设计，并应用软件的分析及模拟等功能检查家具的干涉等。4.在指导教师的指导下，重点结合宝骏630后车门拼台夹具的使用情况，工装夹具设计来分析。5.将设计好的三维夹具输出工程图，整理归纳所有的文献资料，实验数据及方案，经指导教师审核后完成论文，最后对所有资料保存。拟解决的主要问题：7本文所研究的是针对宝骏630后门气动夹紧装焊1#拼台1B14～1B18设计夹具1.具体的焊接工装设计装焊方案和装备要求 2.夹具总装设计图纸 3.夹具体和其他零件图 4.有关计算校核等 5.夹具体的工艺分析 6.夹具方案的分析 7.夹紧力的确定与计算 8

6、.定位元件的设计 9.定位误差的设计 10.导向装置选择 11.夹具体设计 12.其他元件设计 13.夹具的精度分析三、研究方法及措施汽车焊装夹具通常支架、压板、定位板、限位块、夹紧器等组成（如图下）7研究方法：1.查阅有关焊接工装夹具设计方面的文献资料，了解工装夹具的主要作用以及发展现状，了解焊接工装夹具设计的基本要求，设计步骤及容易出现的问题。2.结合具体图纸详述对夹具的选择，加紧机构，基本要求，定位原理设计步骤等。分析零件、选择定位基准、制订加工顺序、划分加工阶段、计算工序尺寸、制订切削参数、制订工时定额等，并对制订的方案进行技术经济分析，提供分析报告。3.在指导老师带领下现场

7、考察讲解，结合宝骏630车门夹具的使用情况，工装夹具设计来分析。熟悉工序技术要求，熟悉并准备所有设计资料；制订合理的定位方案，并设计定位元件结构；制订合理的夹紧方案，并设计夹紧结构；制订导向方案，并选择导向元件；制订分度方案，并设计分度机构；制订夹具整体布局方案，设计夹具体；标注合理的技术要求，并分析精度是否满足要求；对夹具进行技术经济分析。4.整理归纳所有的文献资料，实验数据及方案措施：对零件进行分析，然后对给定零件进行工艺过程设计，制订加工顺序并编制相