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时间:2018-10-30
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1、湖南科技大学潇湘学院毕业设计(论文)题巨作者学院专业学号指导教师二O—四年六月一日第一章.引言11.1塑料成型模具在加工工业中的地位11.2塑料成型模兵发展趋势11.3软件介绍2第二章.塑料工艺分析52.1设计塑件时必须考虑的儿个方面的问题52.2塑件的形状52.3塑件的材料选择52.3.1聚乙烯材料的简介6第三章.注射机的选择93.1注射量确定93.2锁模力确定93.3注塑机的类型和规格93.4成型压力9第四章.标准模架的选择114.1模架尺十选择114.2模具闭合高度校核12第五章.浇注系统设计135.1浇注系统的设计原则135.2主
2、流道的设计135.3分流道的设计145.4主流道的衬套设计145.5定位圈的没计155.6浇U形式155.6.1浇U的作用155.6.2选择浇口形式遵循原则16第六章.成型零部件设计186.1型腔分型面设计186.2排气槽的设计186.3成型零件设计196.3.1凹模结构设计196.3.2型芯结构设计196.3.3成型零件工作尺寸20第七章.脱模机构设计247.1脱模力计算247.2推杆的设计247.3开模行程267.4复位的设计267.5侧抽芯的设计266.5.1侧向分型与抽芯机构类型的选择267.5.2斜导柱的设计267.5.3滑块的
3、组合及设计形式27第八章.复位机构与导向机构设计297.1复位机构设计298.2导向机构设计29第九章.塑模温控系统设计309.1塑模温控系统设计309.2冷却装置系统的设计要点30第十章.模具的装配3310.1组件型腔和型芯与模板的装配3310.2推杆的装配要求3310.3模具总装配程序3310.4该模異的装配要求3410.5模具的装配工艺34&36参考文献37gcW38Pftffl40999111IV第—章•引言1.1塑料成型模具在加工工业中的地位模具是利用其特定形状成型具宥一定形状和尺、r的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。
4、模具对自身的要求是:能生产出在外形尺寸、物理性能等方面均能满足使用要求的优质制品。从模異使用角度看,耍求其高效率、简单化、操作ci动化;从模兵制造角度看,要求其低成本、易生产、结构合理。塑料制仏的质量受塑料模具的影响。首先,模具型腔形状、尺、r、表面、分型面、排气枘跟进浇口位置以及制品的脱模方式等对成型制件尺寸和形状精度、机械性能、内应力大小、物理性能、电性能、各向同向性、表而质量、表而光洁度、气泡、F1痕、烧焦、银纹等宥着十分重耍的影响。其次,在加工塑料的过程中,操作的难易程度主要依赖模具的结构。在人批量生产塑料制品时,尽量减少分模、合
5、模和取制件过程中的手工劳动,为此主要采用自动开合模和自动顶出机构。在全自动生产吋还要保证制品能自动从模具上脱落。另外,模具的成本也是必须考虑的因素。一般来说制模费是十分昂贵的,一副性能良好的注塑模具可生产制品百万件以上,压制模约能生产二十五万件。当批量不大的时候,模具的制造费用在制件成本中占宥相当大的比例,这时应尽可能地采用结构合理而简单的模具,以降低成本。在现代塑料制品屮,加工工艺合理化、设备高效率化、模具先进化是必不可少的三项重要因素,塑料模具对实现塑料的加工工艺要求,塑料制件的使用要求和造型设计要求起着重要作用。高效的全內动的设备只
6、冇搭配上能內动化生产的模具XI•能发挥基效能,产品的生产和更新都是以模其的制造和更新为前提。由于工业塑件和日用塑料制品的品种和产量需求量很人,推动塑料模具生产不断更新发展。1.2塑料成型模具发展趋势随着塑料成型加工机械和成型模具的迅速增长,高效率、內动化、大型、微型、精密、高寿命的模其在整个模其产量中所占比例越来越大。从模具设计和制造技术角度来看,模具的发展趋势可归纳为以下几个方面:1.加深理论研究,在模具设计中,对工艺原理的研究越来越深入,模具•设计已经由经验设计阶段逐渐A理论计算方面以发展。2.高效率、自动化,大量采川各种高效率、自动
7、化的模具结构,如高效冷却以缩短成型周期;各种能可靠地自动脱出产品和流道凝料的脱模机构;热流道浇注系统注射出模具等。高速內动化的塑料成型机械配合以先进的模具,对提高生产效率,降低成木起了很大作用。3.大型、超小型及高精度,由于模料应用的扩大,塑料制件已应用到建筑、机械、电子、仪器、仪表等各个工业领域,于是出现Y各种大型、精密和高荞命的成型模具,为了满足这些要求,研制了高强度、高硬度、高耐磨性能且易加工,热处理变小、导热性能优异的制模材料。4.革命模具制造工艺为了更新产品花式和适应小批量产品的生产要求,除大力发展高强度、高耐磨性的材料外,向时
8、又重视简易制模工艺研究。5.标准化开展模具标准化工作,使模板,导柱等通用零件标准化、商品化,以适应大规模地成批生产塑料成型模具。6.丌发计算机辅助设计与辅助制造(CAD/CAM)随着计算机技术
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