拟淘汰的落后安全技术装备

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1、to附件拟淘汰的落后安全技术装备序号淘汰的落后工艺和设备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的工艺和设备名称一、煤矿领域（7项）1煤矿井下汕浸变压器和汕开关等汕浸电气设备绝缘水平低，运转费用高，分断能力低，可靠性差，维护量大，有绝缘油燃烧的危险，且机电硐室内的油浸设备已淘汰。禁止干式变压器和真空断路器2S7动力变压器原材料消耗量大，能耗大，比S9空载损耗平均高11%，负载损耗平均高28%,且安全可靠性差。限制新产品不使用S9及以上动力变压器3继电器式过流保护装置（6kV及以上开关枳使用）故障率高、整定繁琐、误差大、动作时间长限制新产

2、品不使用微机保护4电磁式继电保护装置保护性能差，运行过程屮容易发生误动、拒动的可能性。限制新产品不使用微机保护综合自动化装置5矿井提升机制动系统十字弹簧控制压力的液压站结构落后，不能实现线性控制，运行稳定性差；压力调节不稳定，调压性能差；调整难度大，不易于维护；受加工精度影响大，国内提升机制造厂家自行加工的精度不高，故障率较高。限制新产品不使用电磁比例阀控制压力或采用先导结构比例溢流阀的液压站，变频电机控制压力的液压站6阀式避雷器保护设备的绝缘水平和通流容量较低，耐污性能较差。限制新产品不使用氧化锌避雷器序号淘汰的落后工艺和设备名称淘汰

3、原因建议淘汰类型建议限制范围代替的工艺和设备名称7水力采煤回采工作面回风通过采空区，违反《煤矿安全规程》第一百一十六条第一款规定；回采工作面使用木支柱支护，违反国家安监总局、国家煤监局公布的第二批《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》（安监总煤装（2008）49号）第18项规定；回采工作面采川局部通风机辅助通风，系统不可靠。限制执行《煤矿安全规程》的规定二、危险化学品领域和烟花爆竹行业（17项）1合成鉍半水煤气鉍水液相脱硫工艺该工艺过程没有配套硫磺冋收装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低；安全性差，易发

4、生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。禁止配套有硫磺回收装置的栲胶湿式脱硫工艺2合成氨固定层间歇式煤气化装置该装置没有配套建设吹风气余热回收、造气炉濟综合利用装置，工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低：安全性差，易发生泄漏、屮毒、爆炸、火灾等安全生产事故。禁止配套有吹风气余热回收、造气炉渣综合利用装置的煤气化装置3焦油加工工艺中的硫酸分解工艺硫酸分解工艺中硫酸腐蚀性强，分解过程中对设备及管道的腐蚀性强，易造成泵、管道、分解器等设备损坏率升高，提高了检维修成本，安全性差。分解产生的硫酸钠对环境污染大，产生的

5、废水无法处理。禁止二氧化碳或二氧化碳和硫酸法复合分解工艺4合成氨一氧化碳常压变换及全中温变换（高温变换）工艺工艺过程控制复杂，危险有害因素及不可预见性危险多，自动化控制程度低安全性差，易发生泄漏、中毒、爆炸、火灾等安全生产事故。禁止中中低低变换工艺5合成氨L型HN气压缩机级数多，转动设备多，静动密封点多，泄漏点多，从二段以后的各段分离设备均为小体积压力容器，不容易检测，安全隐患多且排查治理工作难度大。润滑点多，润滑油脂易带入后工序的气体内，使介质受到污染而影响工艺生产的稳定，禁止M型或MH型HN气压缩机序号淘汰的落后工艺和设备名称淘汰原

6、因建议淘汰类型建议限制范围代替的工艺和设备名称进而影响安全生产。单台17m7分钟的输气能力，为M型或MH型HN气压缩机的1/5,单机能力低。自动化控制程度低，安全性差，不能进行自动化控制改造，操作人员的劳动强度大。6硫酸间接法生产仲丁醇生产过程中产生大量低浓度废硫酸，造成环境污染，对设备腐蚀严重，造成严重的安全隐患。禁止丁烯直接水合法生产仲丁醇7液鉍釜式汽化工艺釜式汽化器中三鉍化鉍易积累到一定程度产生自爆。禁止液氯全汽化工艺，套管式、列管式加热液氯汽化工艺8液氯压料包装工艺液氯储槽加压时，整个储液氯的设备承受压力，一旦操作失误或设备承压

7、能力受限设备失效时，整罐的液氯存失控的危险；如果空气含有水份，则对相关设备造成较大腐蚀；若使用釜式气化还需排污，三鉍化鉍积累有爆炸危险。禁止液下泵充装工艺95-氯-2-甲基苯胺铁粉还原工艺设备生产环境较差，容易导致工人中毒等职业病危害。禁止5-氯-2-甲基苯胺加氢还原工艺设备10釜式夹套加热液氯气化工艺液氯中的三氯化氮是一种易爆的危险有害物质，沸点比液氯高，不容秘随氯气带出。釜式夹套加热技术流速低，三氯化鉍容易积累，易有爆炸危险。禁止套管式、列管式加热液氯气化工艺11液鉍钢瓶手动充装设备手动充装易误操作导致泄漏或钢瓶爆炸。禁止液氯钢瓶自

8、动安全充装控制系统成套设备12三足式离心机开放式操作设备，易产生赓动、挤压、物料喷溅等危险，安全系数较低。禁止压滤机或全自动离心机序号淘汰的落后工艺和设备名称淘汰原因建议淘汰类型建议限制范围代替的工艺和设备