[计算机]设备管制程序x

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1、XX有限公司文件名称设备管制程序文件编号LG-QP-GC-001版次A/2页码第8页,共8页接收部门文件状况记录序文件初版制定/修改内容版次编制审核批准实施日期1修改内容A/12008-11-142修改内容A/22010-9-1XX有限公司文件名称设备管制程序文件编号LG-QP-GC-001版次A/2页码第8页,共8页接收部门1、目的对生产设备进行有效的管理控制,使设备正常使用,以确保生产能力及产品质量。2、适用范围适用于公司所有的生产设备。3、定义生产设备:电器设备、机械设备、可移动的生产设备(除运营车辆

2、、办公电脑外)。4、权责4.1设备车间:4.1.1负责对新增生产设备的申请、技术评估、采购跟进、设备的验收、安装、调试。4.1.2负责对生产设备建立台帐、二、三级保养及故障维修工作,并监督日常使用。4.1.3负责对自制生产设备的设计、技术评估、制造及安装、调试。4.1.4负责对生产设备维修配件申请、采购进度跟进及质量验收。4.1.5负责对生产设备维修配件发外加工的申请、加工进度跟进及加工质量验收。4.1.6负责对生产设备发外维修的申请,发外维修进度跟进及质量验收。4.1.7负责对生产设备的报废的评估、审核。

3、4.2各生产车间:4.2.1负责对生产设备的正确使用,日常保养工作的实施。4.2.2负责对生产设备需求、报废的申请。4.2.3负责对生产设备故障维修申请。4.2.4负责对生产设备改造申请。4.2.5负责对生产设备维修进度的跟进及维修工作参与协助。4.3生产中心总监:4.3.1负责对生产设备的需求、报废申请的评估、批准。4.3.2负责对生产设备维修配件申请的批准。4.3.3负责对生产设备维修配件、发外加工、维修的批准。XX有限公司文件名称设备管制程序文件编号LG-QP-GC-001版次A/2页码第8页,共8页

4、接收部门2、作业范围与要求5.1生产设备的需求申请、审核、批准5.1.1各生产车间根据产能扩充需求、产品质量需求或设备的折旧、报废情况,填写《生产设备申请单》交设备车间进行评估,再移交生产中心总监依照需求进行评审、审核后由总经理审批。5.1.2工艺组根据新产品开发的需求、确认需要新增加的设备,由工艺组填写《内部联络单》交设备车间主管,由设备车间安排机电技术人员进行评估,必要时再由设备车间填写《生产设备申请单》,交生产中心总监依照需求进行评审、审核后由总经理审批。5.1.3《生产设备配置方案》内容包括:5.1

5、.3.1增加生产设备的必要性说明;5.1.3.2生产设备配置的途径说明,分外购或自制两种情况;5.1.3.3增加生产设备的费用评估与时间预算;5.1.4总经理在批准《生产设备配置方案》同时需明确规定设备外购或自制的完成日期,便于对相关部门工作完成进度与完成结果进行准确评估。5.2设备的采购与自制5.2.1若确定设备外购;由设备车间将已审批的《生产设备申请单》,交采购开立《订购单》,依照要求进行采购,具体见《采购管制程序》的规定;5.2.2对于设备外购,设备车间应定期对采购进度进行跟进,确保设备的按时配置;5

6、.2.3若确定设备自制,则由设备车间依照审批过的《生产设备申请单》或《生产任务单》的形式向本车间人员下达生产设备的制作任务,并定期向生产中心总监报告生产进度和完成情况。5.3设备的验收5.3.1对外购的生产设备:5.3.1.1由设备车间、供应仓储、采购按采购清单进行验收,并对该设备所附配的模具、工具、说明书、保修卡进行全面检查、验收、在《设备入仓检收单》上签字进库。5.3.1.2由设备车间安装好后进行外观、性能、易磨损部位、有影响使用寿命的部位检验。XX有限公司文件名称设备管制程序文件编号LG-QP-GC-

7、001版次A/2页码第8页,共8页接收部门5.3.1.3必要时还需开机对每项使用功能进行检验,确认各项均符合要求后在《生产设备验收移交单》上签名确认,否则应及时向采购进行反馈,及时进行处理。5.3.1.4对于自制的设备,由设备车间负责安装与调试,确认符合要求后,由使用车间在《设备安装调试验收单》、《设备验收移交清单》上签名确认。5.3.1.5对于某些生产设备,需要以加工的产品进行验证其性能的,由设备车间通知品管部派专人进行产品质量检查与验证,确证合格后在《设备安装调试验收单》上签名确认。5.4台帐的建立与资

8、料的管理5.4.1设备的分类方法以及编号(详见第7页)5.4.2对于验收合格的设备,由设备车间统一建立《生产设备资产明细表》,并编号。《生产设备资产明细表》就有专人进行登记与保管,并能准确反映设备的增减情况。5.4.3对外购设备所附的说明书、保修卡以及自制设备的图纸等相关资料,由设备车间进行整理与保管,并建立设备履历表(维修、保养记录、操作规程等),具体依照《文件与资料管制程序》的有关规定进行。5.5设备的领用、

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