水泥稳定土类基层

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1、水泥稳定土类基层1、引用文件《城镇道路工程施工及质量验收规范》CJJ1-2008《城镇道路路血设计规范》CJJ169-20122、施工准备2.1作业条件下承层己通过各项指标验收，其表血平整、坚实，压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合宥关规定。当卜*承足为新施工的水稳或石灰土M时，应确保其养护期在7d以上。路肩填土、中央分隔带填土己完成。施工前对卜*承足进行清扫，并适当洒水湿润。相关地卜*管道的预埋及回填已完成并经验收合格。根据设计文件的要求，确定配合比，确定最佳含水量、最大干容量。施工前进

2、行10(T200m试验段施工，确定机械设备组合效粜、压实虚铺系数和施工方法。2.2材料及机具2.2.1材料1)水泥应符合卜*列要求：(1)应选用初凝时间大于3h,终凝时问不小于6h的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥应宥出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。(2)水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。2)土应符合卜*列要求：(1)土的不均匀系数不得小于5,宜大于10。(1)土中小于0.6mm颗粒的含量应小于30%。(2)宜选用粗粒土、中粒土。（4）稳定十的颗粒范围和技术指标宜符合下

3、表规定。表10.2.1水泥稳定十类的颗粒范喇及技术指标项FI通过质S百分率（％）底基层基层次干路城市快速路、主干路次干路城市快速路、主干路筛孔尺寸（mm）53100———37.5—10010090—31.5—90〜10090〜100—10026.5———66〜10090〜10019—67〜9067〜9054〜10072〜899.5——45〜6839〜10047〜674.7550〜10050〜10029〜5028〜8429〜492.36——18〜3820〜7017〜351.18———14〜57—0.6017〜10017〜100

4、8〜228〜478〜220.0750〜50(T30②0〜70〜300~7①0.0020〜30———液限（％）———<28塑性指数———<9注：A.梁料中0.5mm以下细粒土冇觀性指数时，小于0.075mm颗粒念fi不得超过5%;细粒土无槊性指数时，小于0.075mm的颗粒含贤不得超过7%;B.当川屮粒土、粗粒土作城市快速路、主干路底基层吋，颗粒组成范围宜采川作次干路基层的组成。C.砂砾、级配碎石、未筛分碎石、碎石土、砾石和煤矸石、钢淹等粒料做原材料应符合下列要求：a当做基戻时，粒料最人粒税不宜超过37.5mm。b当做底基层粒

5、料最人粒径：城市快速路、主干路不得超过37.5inm;次干路及以下道路不得超过53mmoC各种粒料，应按其自然级配状况，经人工调整使其符合表10.2.1的规定。d碎石、砾石、煤矸石等的压碎值：城市快速路、主干路和高速公路、一级公路菽层与底基层不得人于30%;某他等级道路、公路基层不得人于30%,底基层不得人于35%。e集料屮宥机质含量不得超过2%。f集料中硫酸盐含量不得超过0.25%。2.2.2机具主要机械1）采用浙青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机施工时：摊铺机、振动压路机、装载机、水车、运输卡车等。2）釆用平地机施工吋：犁、松

6、土机、推土机、平地机、振动压路机、装载机、水车、运输卞车等。3）小型机具及检测设备：蛙夯或冲击夯、手推车；水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。3、操作工艺2.1工艺流程施工放样一水泥稳定土类材料拌合一摊铺一碾压一接缝一养护3.2施工放样在下承层上恢复屮线，并在两侧路肩边缘外设指示桩，并指示桩上明显标记出基层边缘的设计高程。屮线、边线，标高标记应明显。水泥稳定土类材料拌合土块应粉碎。配料应准确，拌合应均匀。含水量宜略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压的含水量不小于最佳值。在正式拌合前，应先调试所用设备，使混合料的

7、颗粒组成和含水量都达到规定要求。当发生变化吋，应重新调试设备。在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工吋，应采取措施覆盖保护集料，防止雨淋。应根据集料含水量及时调整加水量。3.3水泥稳定土类材料拌合十块应粉碎。配料应准确，拌合应均匀。含水暈宜略人于最住值，使混合料运到现场摊铺后碾压的含水暈不小于最佳值。在正式拌合前，应先调试所用设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定要求。当发生变化时，应重新调试设备。在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工吋，应采取措施覆盖保护集料，防止雨淋。应根据集料含水量及时调整加水量。3.4摊铺应尽快将拌成的

8、混合料运到铺筑现场。运输途屮应对混合料进行覆盖，减少水分损失。宜采用沥ft混凝土摊铺机或稳定土摊铺机进行摊铺，松铺系数一般取1.3〜1.5。拌合机和摊铺机的生产能力应互相匹配。如拌合机生产能力较小，摊铺机应釆用较低速度的摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后设专人消除粗细集料离析现象。