橡胶衬里胶板选择原则

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1、橡胶衬里选择原则一、选材应考虑的主要因素橡胶衬里的选择主要根据接触介质的特性、设备的工作条件、被衬物的大小、形状及衬胶现场环境选定衬里的种类、厚度计层数。应考虑的主要因素如下：1、介质的性质1）是气体还是液体或者气液、气固共存；2）是酸、碱、盐类的单一介质还是混合介质；3）各类介质的浓度；4）介质是否含油或有机溶剂。2、工作温度1）正常工作温度；2）最高和最低工作温度；3）温度是否经常变化，变化周期如何。3、工作压力1）正常工作压力；2）最高和最低工作压力；3）压力的变化和变化周期；4）负压设备的真空度。4、操作周期间断还是连续工作，检修周期是多长时间。5、设备运行状

2、态设备是静止还是转动，设备中存无搅拌装置、搅拌速度是多少。6、磨损与划伤1）有固体悬浮或沉淀物时，要注意固体含量、颗粒大小、形状及物料流速，气体、液体流速较快时要考虑磨损问题；2）使用过程中是否有锐器划伤。7、设备使用环境1）衬里是否露天还是在室内使用；2）衬里是否暴露于日晒雨淋之中；3）露天设备要考虑夏天阳光暴晒时的温度和冬天的最低温度。8、储运和安装1）储运温度；2）储运安装过程中的颠簸和敲击。9、清洗操作要求1）橡胶衬里上是否会结垢，垢的厚度和成分；2）清洗及清理方法。、选材原则1、根据介质的性质选材1）对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的衬里和管道宜贴

3、衬硬质橡胶或耐蚀性能好的合成橡胶软胶；2）介质腐蚀性较弱、温度又较低时，可单独选用半硬质胶和软胶;3）介质为腐蚀性严重的气体时（如干、湿氯气等）必须选用1〜2层硬质衬里，厚度亦成达到4〜6mm;4）介质中含固体悬浮物需考虑耐磨损时，最好采用耐蚀性较好的合成橡胶软质胶板，也可选用硬质胶作底层，软质胶作面层。2、根据设备使用环境选材1）暴露于室外的橡胶衬里要选用耐候性能好（如乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等）的橡胶品种，而不宜采用硬质胶。2）安装在室外的衬胶设备若硬质胶有被冻坏的可能，宜采用合成橡胶软胶或用硬胶、软胶各衬一层。3、真空设备选材真空设备不宜用冷法衬胶，最好用高温

4、硫化硬质、半硬质橡胶，也可选氯丁等与基体黏合强度高的橡胶。4、震动及温度波动设备选材机械震动强烈、温度波动较大的设备不宜采用硬质胶。5、易遭划伤设备选材使用过程中经常会遭锐器划伤时，不宜采用软橡胶。6、转动部件选材转动部件可采用1〜2层半硬胶衬里，当有磨损时，需选用黏合强度高的软胶或硬、软橡胶复合衬里。衬胶厚度、层数视磨损情况而定。7、工作温度较高的设备选材工作温度较高（90°C以上）的设备橡胶衬里只适合用做砖板、瓷板、碳砖等衬里的隔离防渗层。18、需切削构件选材需要进行机械切削加工的橡胶构件应采用硬橡胶。9、硫化方法的选择1）凡能进人硫化罐的衬胶设备（特别是管道），

5、应首先选择硫化罐法衬胶；2）无法进人硫化罐的设备且壳体设计压力大于0.3MPa时，可选择本体硫化法衬胶，设计压力小于0.3MPa时，可选用常压蒸汽和热水硫化衬胶；3）大型设备衬里宜选自然硫化和预硫化法胶板。3、橡胶板选材方法1）硬质、半硬质衬里可选用的橡胶板右天然橡胶板、丁苯橡胶板、丁睛橡胶板。2）预硫化橡胶衬里可选用的橡胶板有丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、聚异丁烯橡胶板、乙丙橡胶板、氯丁橡胶板、氯磺化聚乙橡胶板、氯化聚乙烯胶板、丁腈橡胶板。3）自然硫化衬里可选用橡胶板存氯丁橡胶板、溴化丁基橡胶板、氯磺化聚乙烯橡胶板。4）防腐涂料可选用的橡胶有氯磺化聚乙烯橡胶

6、、氯丁橡胶、聚硫橡胶。