m3碱储液罐施工方案

m3碱储液罐施工方案

ID:22586796

大小:173.00 KB

页数:13页

时间:2018-10-30

m3碱储液罐施工方案_第1页
m3碱储液罐施工方案_第2页
m3碱储液罐施工方案_第3页
m3碱储液罐施工方案_第4页
m3碱储液罐施工方案_第5页
资源描述:

《m3碱储液罐施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、5000m3碱储液罐施工方案一、工程概况1、简述本工程为河北金牛化工离子膜烧碱工程中成品碱罐区的2*5000m3碱液储罐,是为了满足32%碱液的储存、装运而设置的。罐体直径为φ21000mm其具体参数如下:物料名称32%碱液全容积5542m3工作温度常温主体材料材质20R设计温度30℃腐蚀裕度2mm工作压力常压设计压力常压2、编制依据(1)施工图纸(2)《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128-2005)(3)《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-97)(4)《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92(5)《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-

2、20635-97(6)《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-1993)(7)《补强圈》    JB/T4736-2002;二、施工前的准备工作1、技术准备1.1熟悉图纸、规范等有关技术资料,进行图纸会审,编制施工方案并及时报批;1.2根据图纸制定排版图,并提出材料计划,再根据到货的材料规格来修定排版图;1.3查找相关材料的焊接工艺评定资料,制定焊接工艺卡,以指导现场焊接施工:1.4对施工人员进行技术交底和HSE教育。2、人员机具准备2.1组建精干高效的项目经理部,各类技术和管理人员配制齐全,管理机构能够正常运作2.2参加施工的人员必须熟悉本方案,并参加施工前的技术交底工作。2

3、.3主要作业人员见下表序号工种数量持证上岗要求备注1铆工15上岗前进行培训2电焊工20必须具有相应的资格证书3起重工5必须具有相应的资格证书4气焊工4上岗前进行培训5壮工20上岗前进行培训2.4主要机具设备准备序号机械或设备名称规格及型号数量备注1卷板机3012吊车16t23半挂车14逆变焊机205真空泵16切割器57砂轮机108烘干箱29液压站110电焊条保温桶2011水准仪DS3-D13、材料准备3.1  所有材料及配件均应有合格证和质量证明书,并符合图纸设计要求。材料代用必须有设计变更。当无质量合格证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业

4、标准,并应满足图样的要求。3.2  材料存放做插牌标识,并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中应防止钢板产生变形,并作好支垫,严禁用带棱角的物件垫底。型材应按规格存放,存放过程中防止产生变形,并应做标记。3.3  钢板应进行外观检查,表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层等缺陷;其钢板的表面质量应符合现行钢板标准的规定。3.4  法兰等加工件按图纸规定的标准要求进行加工和检验。其表面符合相关标准。3.5  外购、标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。3.6  钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板的实际负偏差之和应符合下表:钢板厚度允许偏差(mm)钢板厚度    允许偏差6-7  

5、  ±0.68-25    ±0.8三、主要施工工艺及技术措施1、施工方法储罐采用液压提升倒装法安装具体施工顺序如下:储罐构件预制®基础验收®底板铺设®中幅板焊接、边缘板对接缝焊接®第一代板组焊®包边角钢组焊®顶盖组焊®液压设备布置®第一代板与顶盖组对®提升®其他带板组焊®人孔接管、盘梯等零部件随代板组焊®末带壁板组焊®罐壁板与底板角焊缝焊接®伸缩缝焊接®底板焊缝真空试验、磁粉检测®储罐正负压试验®基础沉降观测®储罐验收2、详细施工过程2.1底板焊完后,将液压设备等机具放置在底板上,然后进行第一代板的组装焊接,包边角钢与第一代板的组对、焊接,包边角钢安装时应检查其椭圆度符合规范要求,方

6、可顶盖组焊,顶盖组对时应在包边角钢上按图纸方位划出34等分线。顶盖组对时在底板上做一胎模用来支撑顶盖板。2.2将14个液压提升装置均布,液压管路连接调试好。罐内部用20#槽钢胀圈将罐内壁胀紧,胀圈之间以反正丝连接,以调整松紧度,以保持壁板起升后的圆度。2.3罐内需设置行灯变压器2个,照明线可自罐底临时人孔引入。2.4检查液压设备及管路阀门等情况,确认无误后,开动液压站,保持罐体平稳起升。液压设备由专人操作,此人负责液压设备的启动、停止、升降的控制。2.5提升第一代板时,收紧第二代板活口,进行第一、二带板环口的组对,点焊固定后停止液压站工作,第一次顶升工作完毕。2.6降下胀圈,准备第二次

7、提升。3、液压提升设备的选择经计算选用液压泵站YB-60,14个16吨液压升降器。其全压14*16=224吨。储罐除第一代板与底板重量为112吨,14*16吨=224吨=112*(100+100)%液压提升装置见下图:3.1液压提升法施工的辅助装置(1)内胎模装置:内胎模装置以胀圈插板为内胎模。胀圈采用20#槽钢焊制而成,其外侧焊以600x200x10mm圆弧垫板。插板为500x200x8mm板。安装胀圈时,在胀圈与上升带板之间插上插板,当顶升

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。