m3碱储液罐施工方案

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1、5000m3碱储液罐施工方案一、工程概况1、简述本工程为河北金牛化工离子膜烧碱工程中成品碱罐区的2*5000m3碱液储罐，是为了满足32%碱液的储存、装运而设置的。罐体直径为φ21000mm其具体参数如下：物料名称32%碱液全容积5542m3工作温度常温主体材料材质20R设计温度30℃腐蚀裕度2mm工作压力常压设计压力常压2、编制依据（1）施工图纸（2）《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005）（3）《钢制焊接常压容器》（JB/T4735-97）（4）《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92（5）《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592-

2、20635-97（6）《固定式钢斜梯安全技术条件》（GB4053.2-1993）（7）《补强圈》    JB/T4736-2002；二、施工前的准备工作1、技术准备1.1熟悉图纸、规范等有关技术资料，进行图纸会审，编制施工方案并及时报批；1.2根据图纸制定排版图，并提出材料计划，再根据到货的材料规格来修定排版图；1.3查找相关材料的焊接工艺评定资料，制定焊接工艺卡，以指导现场焊接施工：1.4对施工人员进行技术交底和HSE教育。2、人员机具准备2.1组建精干高效的项目经理部，各类技术和管理人员配制齐全，管理机构能够正常运作2.2参加施工的人员必须熟悉本方案，并参加施工前的技术交底工作。2

3、.3主要作业人员见下表序号工种数量持证上岗要求备注1铆工15上岗前进行培训2电焊工20必须具有相应的资格证书3起重工5必须具有相应的资格证书4气焊工4上岗前进行培训5壮工20上岗前进行培训2.4主要机具设备准备序号机械或设备名称规格及型号数量备注1卷板机3012吊车16t23半挂车14逆变焊机205真空泵16切割器57砂轮机108烘干箱29液压站110电焊条保温桶2011水准仪DS3-D13、材料准备3.1  所有材料及配件均应有合格证和质量证明书，并符合图纸设计要求。材料代用必须有设计变更。当无质量合格证明书或对质量证明书有疑问时，应进行复验，复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业

4、标准，并应满足图样的要求。3.2  材料存放做插牌标识，并按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中应防止钢板产生变形，并作好支垫，严禁用带棱角的物件垫底。型材应按规格存放，存放过程中防止产生变形，并应做标记。3.3  钢板应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、夹渣、折痕、夹层等缺陷；其钢板的表面质量应符合现行钢板标准的规定。3.4  法兰等加工件按图纸规定的标准要求进行加工和检验。其表面符合相关标准。3.5  外购、标准件、加工件等均应有材质证明书和合格证。3.6  钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板的实际负偏差之和应符合下表：钢板厚度允许偏差（mm）钢板厚度    允许偏差6-7  

5、  ±0.68-25    ±0.8三、主要施工工艺及技术措施1、施工方法储罐采用液压提升倒装法安装具体施工顺序如下：储罐构件预制®基础验收®底板铺设®中幅板焊接、边缘板对接缝焊接®第一代板组焊®包边角钢组焊®顶盖组焊®液压设备布置®第一代板与顶盖组对®提升®其他带板组焊®人孔接管、盘梯等零部件随代板组焊®末带壁板组焊®罐壁板与底板角焊缝焊接®伸缩缝焊接®底板焊缝真空试验、磁粉检测®储罐正负压试验®基础沉降观测®储罐验收2、详细施工过程2.1底板焊完后，将液压设备等机具放置在底板上，然后进行第一代板的组装焊接，包边角钢与第一代板的组对、焊接，包边角钢安装时应检查其椭圆度符合规范要求，方

6、可顶盖组焊，顶盖组对时应在包边角钢上按图纸方位划出34等分线。顶盖组对时在底板上做一胎模用来支撑顶盖板。2.2将14个液压提升装置均布，液压管路连接调试好。罐内部用20#槽钢胀圈将罐内壁胀紧，胀圈之间以反正丝连接，以调整松紧度，以保持壁板起升后的圆度。2.3罐内需设置行灯变压器2个，照明线可自罐底临时人孔引入。2.4检查液压设备及管路阀门等情况，确认无误后，开动液压站，保持罐体平稳起升。液压设备由专人操作，此人负责液压设备的启动、停止、升降的控制。2.5提升第一代板时，收紧第二代板活口，进行第一、二带板环口的组对，点焊固定后停止液压站工作，第一次顶升工作完毕。2.6降下胀圈，准备第二次

7、提升。3、液压提升设备的选择经计算选用液压泵站YB-60，14个16吨液压升降器。其全压14*16=224吨。储罐除第一代板与底板重量为112吨，14*16吨=224吨=112*（100+100）%液压提升装置见下图：3.1液压提升法施工的辅助装置(1)内胎模装置:内胎模装置以胀圈插板为内胎模。胀圈采用20#槽钢焊制而成，其外侧焊以600x200x10mm圆弧垫板。插板为500x200x8mm板。安装胀圈时，在胀圈与上升带板之间插上插板，当顶升