32236轴承失效分析报告

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1、32236轴承失效分析-、背景介绍1.轴承的运行工作状态参数：转速595r/min,安装使用在卧式脱硫泵。使用圆锥轴承32236与另一套30236背靠背安装在联轴器一侧，另一端是NU336在叶轮一侧。2.该泵用于火力发电厂脱硫车间泵房脱硫泵，投入使用后运行时间大约10个月设备出现轴承温度偏高停机。分析制定改进方1/9O.D照片2:滚动体烧黑，保持架断裂，滚动体出现位置偏移目的本次分析任务是为了找出轴承轴向游隙偏小的原因,式，防止这种现象再次产生。三、轴承标识及损坏情况照片1:外圈端面标识：32236AGERMANY（由于气焊烧烤字迹不太清晰）照片3:两套轴承己经变色

2、，即轴承受到了高温—著IWh照片4滚动体出现滑动一边磨损，而且两个滚动体已经热融化焊在了一起、分析报告根据现场及照片分析如下：1、轴承受到了高温的作用。2、根据以往经验，产生高温的可能性：（1）轴承负荷过载•，（2）轴承游隙过小；（3）轴承润滑不良。3、因为轴承是无源元件，自己不会发热。4、因为脱硫泵叶轮负荷较小，无振动冲击等现象，可以排除轴承负荷过载。5、如果轴承游隙过小，轴承在一小时或几小时内就会抱住烧坏，而此轴承已经运行了10个月。所以，也排除了轴承游隙过小的原因。6、怀疑滚动体数量不够，认为缺少两粒则缺乏依据。因为此圆锥轴承安装时为分体安装，即先装30236

3、内圈，再依次装30236外圈、外隔圈、32236A外圈、最后装32236A内圈。而且，滚动体和保持架与内圈是在一起的，并且暴露在外的。如果真的缺少两粒滚动体，必然会发现的。而且轴承出厂100%检查是不可能缺少滚动体的。如果真的缺少两粒滚动体，在第一次试车运转时，由于动平衡不好，会出现很大的噪音与振动，当场就能够发现。而且也转不了十个月。从照片2可以看出滚动体挤向一边，将保持架拉断。滚动体相对保持架的位置己经移动，由此不能断定是滚动体缺失。7、由于排除了上述几项因素，只剩下润滑不良了。由于该轴承实际润滑方式为汕浴润滑，而汕浴润滑的最低条件必须是最低汕位要高于下面滚动体

4、的一半，如果油位偏低，运转时轴承上半圈外滚道甩不上油会造成润滑不良。而润滑不良会导致轴承发热，而轴承发热后内圈和滚动体会膨胀导致轴承游隙减小形成负游隙，轴承负游隙会形成运行阻碍力进一步导致发热，越热越紧，越近越热形成恶性循环，最终导致轴承滚动体抱住不转。在继续强制用力下，滚动体开始强行滑动，导致滚动体半边磨损请见照片4所示。五.检测分析如果滚动体全在，保持架孔数可以观察，可以通过比对同型号新轴承滚动体个数来验证滚动体是否缺失。由于轴承损坏严重并缺失部件，己经无法对其进行检测。五.结论和建议轴承可能出现过汕位不足，导致轴承发热损坏。建议：应勤检查油位（因为32236的

5、滚动体最低中心位置相对较高，应以此轴承油位为准），如果油位不足应及时填加润滑油。