建筑模板工程专项施工方案

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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工人员安排1四、施工准备31、技术准备32、机具准备33、材料准备4四、模板计算41、模板计算相关参数取值42、模板计算5五、模板安装与拆除15六、模板支撑体系18七、模板质量要求20八、施工措施2123一、编制依据1、施工图;2、《建筑结构荷载规范》GB5009-20013、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20005、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《建筑施工手册》二、工程

2、概况XXXX房地产有限公司XXXXXX工程位于XXXX。本工程为XXX层框剪结构,建筑面积50294m2,总高度为74.8m,长70.1m,宽64.605m。螺旋桩基础。三、施工人员安排1、项目部管理人员配置,见下表。项目部管理人员配置一览表序号职务人员职责备注1项目经理XXX工程全面负责2生产负责人XXX现场生产负责3项目技术负责人XXX技术总负责4施工员XXX现场施工5施工员XXX现场施工6质检员XXX质量监督与检查7安全员XXX安全监督与检查8预算员XXX成本核算9资料员XXX资料整理、收集10仓管

3、员XXX仓库材料管理11电工XXX现场用电2312门卫XXX现场治安管理13会计XXX财务管理2、劳动力配置。模板工程劳动力配置一览表工种各工作劳动力配置准备工作模板加工模板安装模板维护模板拆除模板清理放线定位4普工445510模板制作工40模板安装工1001040合计444145104510四、施工准备1、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、施工人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决

4、,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。2、机具准备主要机具及工具准备详见表4。机具及工具准备一览表表4名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg50把单头扳手开口宽(mm):17~19,22~2450把圆盘锯MJ—1063kW4台平刨MB—5033kW2台台钻VV508S520W4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65rnm23手电钻钻头直径12~20rnm12个钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮片

5、切割机2台零配件和工具箱水准仪DZS32台经纬仪1台水平尺长500mm钢卷尺50m/30m/5m直尺2—3m工程检测尺2m塞规一般3、材料准备1、模板面板均采用1830×915×18mm夹板;2、梁、板模板支架系统采用1930×1219mm门式钢架搭设;3、采用φ48钢管作门架的水平加固杆;4、柱及梁使用φ16对拉螺杆加PVC套管;5、模板均刷成品脱模剂。6、为防止模板拼缝不严而漏浆,可在柱模底部垫海绵条、在模板交接拼缝处贴双面胶,以保证模板安装以后无缝隙、不漏浆。材料应满足如下要求:1)、门式脚手架及其

6、配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架安全技术规范》的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。2)、周转使用的门架及配件应按《规范》规定进行质量类别判定、维修及使用。3)、木模板应平整,不得有弯曲等缺陷,含水率应符合要求。4)、枋木应平直、不得严重弯曲,且含水率应符合要求。5)、模板安装过程中使用的对拉螺杆、PVC套管、海绵条、双面胶等材料均应为符合相应规范要求的合格产品。23四、模板计算1、模板计算相关参数取值查《建筑施工手册》缩印版相关章节可知:松木:设计强度和弹性模量如下,根据表2-

7、99进行调整。fm=13×1.3=16.9N/mm2fc=10×1.3=13N/mm2fv=1.4×1.3=1.82N/mm2E=9000×1=9000N/mm2Ф48×3.5钢管:设计强度和弹性模量如下:(查表5-19)fm=205N/mm2E=2.06×105N/mm218mm胶合板:设计强度和弹性模量如下:(查表8-56)fm=20/1.55=12.9N/mm2E=6.5×103×0.9=5850N/mm2fv=1.4×1.3=1.82N/mm2γ=0.5kN/m2M16螺杆:面积与最大允许拉力:(

8、查表8-4)AS=76mm2F=170N/mm22、模板计算本方案中取最大截面尺寸为800×2600,梁底模搭设高度为3.5m,板底模搭设高度为5.9m。采用木模板支模,木模板厚度为18mm。竖向支撑为1930×1219mm门架支撑,按400mm间距沿梁方向布置,模板底小楞间距为300mm,大楞间距500mm。模板侧立档间距为200mm,对于梁高大于700mm的梁,梁侧楞外用M16对拉螺栓进行拉固,间距取300mm。板底支撑门

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