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时间:2018-07-13
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1、xx#楼模板专项施工方案第一节、工程概况第二节、编制依据第三节、施工计划第四节、施工工艺技术第五节、施工安全保障措施第六节、季节性施工第七节、计算书及相关图纸1梁计算书2柱计算书3板计算书4墙计算书xx有限公司xx#楼第一节、工程概况一、工程概况建设单位xx号楼建设地点xxx结构类型剪力墙建筑安全等级二级建筑面积28448.9平方米建筑总高98.55米建筑用途住宅楼层数地下2层,地上32层;外装修详见建筑施工图内装修详见建筑施工图基础处理方式桩基础、筏板基础设计年限50年耐火等级一级建筑类别一类抗震设防烈度7度屋面防水等级二级建筑安全等级二级第二节、编制依据《建筑结
2、构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008相关施工设计图纸等。第三节、施工计划一、材料与设备计划模板/梁扣件/柱模板/板扣件1、按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电
3、焊钢管》GB/T13793xx有限公司xx#楼或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定,必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和
4、钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、扣件为可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》GB15831的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁
5、使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。第四节、施工工艺技术工艺流程1、梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱、主次梁底加顶层撑→绑扎钢筋→沿模板边贴双面胶带→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。2、柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。3、板扣件搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办
6、预检。施工方法模板安装构造A模板安装前必须做好下列安全技术准备工作:xx有限公司xx#楼1.应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施,设计审批手续应齐全。2.应进行全面的安全技术交底,操作班组应熟悉设计与施工说明书,并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时,所有参加作业人员必须经过专门技术培训,考核合格后方可上岗。3.应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。4.备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。B模板安装构造应遵守下列规定:1.模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢
7、管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。2.竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。3.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时,若地基土达不到承载要求,无法防止立柱下沉,则应先施工地面下的工程,再分层回填夯实基土,浇筑地面混凝土垫层,达到强度后方可支模。4.模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施。5.现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m时,模板应起拱
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