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《2008宁夏阳光硅业有限公司1500吨年多晶硅项目工艺管道施工方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、宁夏阳光硅业有限公司1500吨/年多晶硅项目工艺管道施工方案编制人:贾俊江审核人:刘涛审批人:邹大军中国化学工程第六建设公司宁夏阳光硅业项目经理部2008年7月29日目录1.工程概况2.编制依据3.施工程序4.施工准备5.材料检验、管理与发放6.管道的涂漆、防腐7.管道预制8.管道焊接9.焊接检验10.管道清洗、干燥11管道安装12管道压力试验13管道吹扫与清洗14管道的绝热15安全技术措施16劳动力安排计划17施工机具用量计划18计量器具用量计划19工措施用料计划1.工程概况1.1我单位承建的宁夏阳光多晶硅项目(工艺管道)装置包括氢化/还原车间、硅芯制备间、后处理车间、冷冻站、全厂外管廊、
2、CDI。该厂是一个纯度要求高、工艺复杂的化工系统,为保证工艺产品的高纯度,需要对部分工艺设备及连接此类设备的管道进行脱脂、清洗和干燥,以达到无油、无尘、无水的要求。1.2工程主要实物量一览表:装置名称规格(DN)数量(m)氢化还原00Cr17Ni14Mo225-4024050-100999Q235B300-40015310Cr18Ni915-401874.750-4504345.720#15-40198550-2503135冷冻站0Cr18Ni925-8030.7616Mn15-350225.120#15-250366.4Q235B300-400120全厂管廊16Mn25-3001767Q2
3、35B300-600132620#15-35012471PPH20-25025550Cr18Ni915-3001253000Cr17Ni14Mo225-507371.3管道的洁净度、干燥度要求高,严密性要求高,环境的要求高,施工技术含量高、对焊接的质量要求高。1.4施工中要加强管理,严格控制每一道工序,特别是对管道的预制、清洗、干燥、包封存放、安装、焊接、二次清洗等工序应严把质量关。1.5管道焊接、试压、吹扫、防腐、绝热方案另行编制。2.编制依据2.1中国诚达工程公司工艺管道专业设计图纸及文件。2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)2.3《现场设备、工业管道焊接工程
4、施工及验收规范》GB50236-98)2.4《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH/T3517-1997)2.5《化工金属管道工程施工及验收规范》(HG20225-95)2.6《承压设备无损检测》(JB/T4730-2005)2.7《脱脂工程施工及验收规范》(HG20202-91)2.8《工业设备化学清洗质量标准》(HG/T2387-92)2.9《工业设备及管道防腐蚀施工及验收规范》(HGJ229-91)2.10《工业设备管道绝热工程施工及验收规范》(GB50185-93)3施工程序管架、管托预制一次清洗资格确认技术交底方案编写技术培训施工技术准备管架安装焊工培训管工培训图纸
5、会审规范及验评标准工艺评定二次清洗现场安装无损检验试压试压前共检返修无损检验焊接组对管内清扫封闭返修组对下料及坡口加工焊接管道预制平台铺设阀门检验标记编号标记移植工程交接联动试车综合检查气密试验化学清洗系统吹扫现场三通一平劳动力、工机具等资料配置材料检验材料验收图3-1管道安装流程图4.施工准备4.1进行严格认真的图纸自审,最大限度地将图纸问题发现和解决在施工前。4.2编制切实可行的施工方案,且通过审批。4.3必须组织施工人员进行技术交底,使施工人员掌握工程的特点和技术要求。4.4按照焊接工艺评定,组织好焊工培训和焊工考试,焊工必须考试合格方能上岗。4.5开工前必须把路通、水通、电通、电讯和
6、平整场地的“四通一平”工作完成。4.6施工机具准备齐全,施工机具已检查完毕,运转正常,具备连续工作的能力。5.材料检验、管理与发放5.1管子、管件、阀门、紧固件及卷管板材必须有制造厂的合格证明书,其指标应符合本装置设计及其指定的规范和标准的要求,合格证至少包括以下内容:a、化学成分。b、热处理后的机械性能。5.2管子、管件、阀门在领料及使用前首先应核对其规格、型号、材质、尺寸偏差是否符合设计要求,然后进行外观检查,要求为:a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。b、无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。c、验收合格后,不锈钢与碳素钢应分开贮存,不得与碳素钢接触。5.3紧固件检验5.3.1对所有到货
7、的螺栓紧固件仔细进行检查,螺栓与螺母的螺纹应完整,无伤痕,毛刺等缺陷,其配合应良好,无松动,卡等现象。5.3.2检查紧固件的规格、材质的标记,印记在齐全,正确,并符合设计及产品质量证明书的规定。5.4法兰检验5.4.1合金钢法兰应对每批进货(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)进行材质复查,并应做标记。5.4.2法兰验收应分清型式,其密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,凸凹面法兰及松套法兰应能自然嵌合。5
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