增压风机作业施工方案

《增压风机作业施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、轴流风机安装作业指导书编制：审核：批准：浙江浙大网新机电工程有限公司2008-11-261.编制依据成都电力机械厂提供的TU19454-02型轴流风机技术文件；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996年版）；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）。2.工程及设备概况湖北鄂州电厂2X600MW机组烟气脱硫工程，由浙江浙大网新机电工程有限公司总承包，二台增压风机由湖北

2、工业建筑总承包集团设备安装有限公司安装。经过静电除尘器除尘的原烟气由增压风机经原烟道、增压风机进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经净烟道由烟囱排出。增压风机是烟气脱硫岛中烟气系统的重要设备，它布置在原烟道中部，主要为烟气的流动提供足够的动力。工作原理：系统管道屮气流经进气箱改变方向，由集流器加速后流向叶轮，在叶轮中，气流的轴向运行改变成圆周运动并得到动能与加速，在运行过程中，动叶的栅距与安装角度可无级调节，此调节可改变风量、风压，满足工况变化的需求；从叶轮流出的气流过后导叶又变为轴向流动，在扩压器屮部分动压转换成静压，

3、达到运行要求。考虑系统的烟气阻力，所以该系统的增压风机出力比较大，体积也比较大。增压风机的规格和主要技术参数:生产厂家：成都电力机械厂风机型号：TU19454-02风机形式：动叶可调轴流通风机风机转速：595r/min电机功率：4700KW电机总重27000kg叶轮重量9282kg风机总重：78000kg增压风机各主要部件尺寸及重量一览表:序号部件名称件数单重kg总重kg备注1进气管道法兰22505002密封垫1553压板417684311244进口导流器21843685膨胀带180806进气箱上部235007000进气箱下部2

4、205041007支撑板15495498支腿272514509上盖板1424210下盖板1262611盖环271413疏水管组11.51.514进气箱基础版43514015轴保护管181881816护管头部1525217压板43514018膨胀带1505019叶轮外壳上部18470847020叶轮外壳下部11550155021机壳基础板66036022后导叶外壳上部1398023后导叶外壳下部1419524人孔门盖板13025叶轮毂1750026叶片2281178227活塞密封环220.12.228密封圈220.12.229压板

5、43514030膨胀带15031直管41653290度弯头2153033支撑角钢2275434管箍21235三通123233670度弯管11637变径管26638密封垫120.22.439调节法兰22.640扩压气锥壳小端上部1125041扩压气锥壳小端下部1135442扩压气锥壳大端上部1129543扩压气锥壳大端T部1140644支撑肋12106845芯筒装配1294446支腿装配4148447扩压器基础板45020048人梯16449出口管道法兰221442850密封垫1551压板44216852出口导流器21683365

6、3膨胀带17554联轴器（电机端）1140455联轴器护罩121056隔垫114557中间轴1198458油缸组连杆1359执行器连杆1260地脚螺栓142332261冷却风机136862就地检测装置支架12163失速报警装置1264测试支管181.52765铂热电阻66振动检测装罝67电动执行器168油站169就地仪表箱170差压开关171合计6051491.施工前的准备＞设备己到货并进行了开箱检验，设备无缺件，无尺寸不符、变形、裂纹破损等缺陷;＞技术人员对施工人员已进行了安全和技术交底；＞土建基础己经施工完毕并交付安装；＞根

7、据土建提供的安装轴线和标高己经复核完毕；＞施工用的机械和工器具已检查、校验并准备齐全。2.安装步骤该增压风机安装必须在厂家工代现场指导下，按照安装图纸进行安装。4.1设备清点、检查、编号4.1.1检杳设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷，清理赃物，除去毛刺。4.1.2检查各部尺寸是否符合图纸。检查各部润滑、连接及开关指示是否符合要求。4.2设备安装4.2.1基础放线：按风机安装图放好主纵横中心线，允许偏差＜5mm。4.2.2基础上放置势铁处应凿平，耍求接触严实，接触面积不小于热铁面积的75%。4.2.3按风机安装图测量各部分棊础标

8、高、各基础孔尺寸，计算垫铁厚度，确保二次灌浆层厚度。要求垫铁数量不超过3块（两片斜垫铁算作一块），厚的在下，薄的在上。将各部分垫铁，基础板与支退连接后安放好。基础板找平，检查标高。4.2.4将装好的轴承座与机壳和联的螺钉再重新按力矩拧紧各螺钉。拧紧力矩265N.