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时间:2018-10-29
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1、关于德国典型沼气发电技术及其借鉴作者:何荣玉宋玲玲孟凡茂论文关键词:沼气发电工程沼气发电技术德国借鉴论文摘要:以5处沼气发电工程为例,介绍了德国典型的沼气发电技术,其普遍采用“混合厌氧发酵、沼气发电上网、余热回收利用、沼渣沼液施肥、全程自动化控制”的技术模式,通过该模式的实施,最终实现发酵原料的全方位综合利用;并通过电、热以及沼渣沼液的外售给工程运行带来收益,最终实现市场化运行。通过对此次考察相关情况的介绍与总结,以期为我国大中型沼气工程的发展提供一些借鉴。0引言德国是目前世界上沼气工程发展最为成功的国家之一,在该国《可再生能源法》等相关法律、法规的引导和刺激下,沼气主要用于
2、发电上网。截止至XX年,德国已建成沼气工程3900处,总装机容量达1400MW,其中装机容量在2MW的沼气厂有40家,最小装机容量为50kWt”。为了学习借鉴德国先进的沼气技术以及运行管理方式,在由可再生能源及能源效率伙伴关系计划(REEEP)资助的“大中型沼气工程市场化运营管理模式研究”项目支持下,北京能环公司等一行5人于XX年10月11〜20日期间对德国相关沼气发电工程进行了参观考察。本文以5处沼气发电工程为例,介绍了德国典型的沼气发电技术,以期为我国大中型沼气工程的发展和应用提供一些借鉴。1德国典型沼气发电工程1.1K1einSehweehlen沼气发电工程KleinS
3、chwechten沼气发电工程位于德国柏林郊区一农场,由农场主投资建设,于XX年建成并运行。该工程采用两步湿发酵工艺,发酵原料为玉米青储、谷物、干草、牛粪,实现热电联产.发电装机容量为350kWo主要工艺流程如图1所示。固体原料经进料机器搅拌均匀后进入水解酸化池,液体原料由泵泵入水解酸化池,池中设有潜水搅拌器将原料搅拌均匀,并有加热系统,使得池中料液温度保持25°C,水力停留时间(HRT)为2〜3d.同时添加化学脱硫剂进行原位脱硫;水解酸化后料液经切割泵进入体化CSTR反应器进行厌氧发酵。发酵周期为30d,池内料液TS为6°%,池内设有加热系统,使得料液温度保持40,产生的沼
4、气经反应器顶部储气膜暂存后进入发电机组发电。其中发电量的6%〜7°%由农场自用.其余并入电网,多余的沼气通过火炬燃烧;产生的沼渣、沼液流入储存池,一定时期后外运作为肥料施用于附近农田。1.2FarmWiesenau沼气发电工程FarmWiesenau沼气发电工程位于德国柏林郊区一农场,由农场主投资建设,分为两期工程,其中一期工程XX年建成,发电装机容量为500kW.二期工程XX年建成,发电装机容量为1MW。两期工程均采用一步法湿发酵工艺,发酵原料包括玉米青储、谷物、草、牛粪。主要工艺流程如图2所示固体原料经进料机器搅拌均匀后直接进入CSTR反应器,液体部分经储液池被泵人CST
5、R反应器.同时向储液池中添加化学脱硫剂进行原位脱硫;反应器中料液不断被泵入外部热交换器中进行热交换,使得反应器中的料液温度维持在40cI=;料液在CSTR反应器中厌氧发酵2Id、发酵后料液进入一体化二次发酵反应器进行30〜40d二次发酵,产生的沼气与CSTR反应器中产生的沼气在反应器顶部经生物脱硫后于储气膜中暂存,用于发电上网,产生的沼渣沼液进入沼渣沼液池储存,一定时间后外运作为肥料施用于附近田地。1.3Friedersdorf沼气发电工程Friedersdorf沼气发电工程位于德国柏林郊区一农场,于XX年实现正常运转。该工程采用干发酵工艺,发酵原料为玉米青储、苜蓿、牛粪等,
6、实现了热电联产,发电总装机容量500kW。主要工艺流程如图3所示玉米青储与苜蓿堆放9d后与牛粪按比例混合.并调节TS至33%,之后用铲车将混合后的原料运送至干发酵仓进行厌氧发酵,发酵周期为24d,共有8个干发酵仓,交替式发酵,每隔3d对其中1个干发酵仓进行进出料;发酵时产生的渗滤液由发酵仓底流入地下水罐,水罐中的加热系统使罐中液体保持43°C;水罐中的液体由干发酵仓顶部的喷头喷人仓内。保持发酵原料适宜的湿度,同时也可以维持干发酵仓内40°C左右的温度;发酵产生的沼气进入膜储气柜中储存,加压后用于发电上网:发酵残渣可堆肥,腐熟后的肥料施用于附近农田:发电产生的余热除用于水罐中液
7、体的加热外.还用于农场附近学校等公共设施的取暖。1.4Schtillnitz沼气发电工程Sch511nitz沼气发电工程建成于XX年,是德国一家能源公司专利工艺的示范工程,该工艺将沼气发酵中的水解酸化阶段和产甲烷阶段分离开。从而实现高原料产气率及沼气中高甲烷含量。采用的发酵原料为玉米青储、草、牛粪,实现了热电联产,发电总装机量250kW。工艺流程如图4。混合后的发酵原料(TS为12%〜14%)由铲车运送至发酵仓水解酸化,水解酸化过程中产生的气体经气体过滤器过滤,去除有害气体后外排.发酵残渣堆肥后用作农肥
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