电力集团电厂检修管理规定

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1、大庆油田电力集团电厂检修管理规定1目的为规范管理大庆油田电力集团（以下简称集团）电厂的定期检修工作，全面控制检修工作的安全、质量和进度，提高检修工作整体水平，确保设备安全平稳经济运行，特制定本规定。2适用范围适用于集团所属各电厂制定A、B、C级检修计划，进行检修准备、实施、验收、试运和总结管理，从管理模式、管理程序方面进行了规范。3引用标准《发电企业设备检修导则》DL/T838-20034专用术语定义A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设

2、备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目。C级检修：是指机组总体运行状况良好，对主要设备的附属系统和设备进行消缺，有重点地对主要设备进行检查、试验、清扫，全面评估设备的状态，可安排部分B级检修项目。D级检修：是指机组总体运行状况良好，不需停机，只对个别附属设备进行临时消缺。E级检修：是指机组非计划停运，对异常设备进行临检，根据检修内容和时间，可升级为A、B或C级检修。定期检修：即计划检修，是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目

3、、需用备件及材料等的检修方式。状态检修：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。第14页共14页主要设备：是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备。辅助设备：是指主要设备以外的生产设备。机组A级检修间隔：是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。停用时间：是指机组从系统解列（或退出备用）到检修工作结束，机组复役的总时间。5执行程序5.1定期检修管理5.1.1定期检修间隔和停用日数5.1.1.1通常情况下,可将机组检修方式

4、划分为A、B、C三个等级，各级检修间隔和组合方式如下：(1)50MW、100MW和200MW抽凝机组:A级检修：每4年进行一次；C级检修：安排在两次A级检修期间每年进行一次,并根据检修内容可以升为B级；A级检修间隔内的组合方式通常为：A-C-C-C-A。(2)50MW背压机组:A级检修：每6年进行一次；C级检修：安排在两次A级检修期间每年进行一次,根据检修内容可以升为B级；A级检修间隔内的组合方式为：A-C-C-C-C-C－A。(3)燃气轮机组：A级检修：机组运行48000运行小时；B级检修：机组运行24000运行小时；C级检修

5、：机组运行12000运行小时。A级检修间隔内的组合方式为：A-C-B-C-A。(4)主变压器A级检修：一般每10年进行一次；C级检修：每年一次。第14页共14页5.1.1.2对技术状况较好的设备,为降低检修成本，采取措施可以适当延长检修间隔，但须进行技术鉴定，并报集团主管领导批准后，方可允许超过5.1.1.1条规定。5.1.1.3对技术状况不好的设备，可以适当缩短检修间隔，但须经过技术鉴定，并报集团主管领导批准后，方可允许低于5.1.1.1条规定。5.1.1.4新机组自投产后至第一次A级检修时间间隔应按制造厂家技术规定执行，如果

6、厂家无明确规定，且对设备技术状况底数不清的，一般按下列规定执行：(1)锅炉、汽轮发电机组，正式投产后12-18个月。(2)主变压器，根据试验结果确定，但一般为投产后5年。5.1.1.5在事故抢修中，若已处理了设备和系统的大量缺陷，经电厂技术鉴定后确认能继续安全运行较长时间，允许将其后的计划检修日期顺延，但需集团主管领导批准。5.1.1.6发电机组检修标准项目的停用日数（见表1）表1汽轮发电机组标准项目检修停用日数(天)机组容量(MW)检修类别A检C检200MW抽凝机组5417100MW抽凝机组421450MW背压机组251050

7、MW抽凝机组301212MW凝汽机组175注：1.检修停用日数系指机组从与系统解列（或退出备用）开始检修到检修完毕正式交付调度（或转入备用）的总时间；2.上表中的停用日数已包括带负荷试运所需的时间；3.因更换重要部件或其他特殊需要,可按实际需要延长上表所列的停用日数，在年度检修计划中批准。其在检修投运后进行调整试验或检查所需时间不包括在此时间内。4.B检根据检修内容确定检修时间，并报集团主管领导批准。5.1.1.7燃气轮机检修标准项目的停用日数按照GE公司规定执行。5.1.1.8若在检修中发现未预见到的特殊项目，致使检修停用日数

8、超过表1规定时，需说明原因并报集团主管领导批准,省电力公司批复后方可增加停用日数。5.1.2检修计划5.1.2.1电厂每年编制一次年度检修计划。第14页共14页5.1.2.2检修计划的编审程序(1)各电厂根据设备技术状况、上次检修情况、技术监督要求和国家相关政策