《现场质量管理制度》word版

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1、重庆大东汽车配件有限公司扩建厂房工程现场质量管理制度汇编一、质量目标管理措施本项目部的质量控制目标是保证各分项、分部和单位工程一次性验收合格，因此，采取如下措施保证质量目标的实现（见以下质量目标控制网络图）质量目标控制网络质量控制点1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量责任制1、加强内部管理2、落实岗位责任3、各分项按工种书面交底4、各分项质量验收合格质量目标保证各分项、分部和单位工程一次性验收合格检查制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施及奖罚制度工作质量管理1、各岗位调协配合，指定重要岗位作专项控制点2、跟踪管理

2、二、现场全面质量管理工作内容本项目进行全面质量管理。现场全面质量管理工作包括以下五个方面：质量教育、技术管理、质量检验、质量奖惩，具体内容见如下网络图：现场全面质量管理网络质量奖惩质量监督质量检验技术管理质量教育 落实处理措施兑现奖罚标准制定奖罚制度质量评定检测数据分析质量动态分析施工动态检查工程实验材质检验标准化作业技术交底设计文件审查强化质量意识技术监督规范学习三、工程质量验收流程图本项目的检验批、分项、分部和单位工程的质量验收应保证符合有关国标和《山西省建筑工程质量验收规程》，因此，制定了如下工程质量验收流程图：工程质量

3、验收流程图班组三检分项工程工长复检监理（业主）验收质检员、技术负责人检评监理（业主）（重要分部勘察、设计参加，质监站监督）验收。公司技术、质量部门复核评定技术负责人、项目经理组织验评分部工程业主组织验收，质监站监督监理、设计、勘察等部门评估公司技术、质量部门组织验评，项目经理、技术负责人参加单位工程四、工序交接制度为确保本工程一次性交付合格,不出现返工,为此,工地成立以项目经理、技术负责人、工长、质检员、材料员、各班组长为组员的工程质量管理小组，对工程全过程、全方位实行全面质量管理。在施工过程中实行严格的工序接班制度，即班组对

4、于质量除自查、自检、自纠外，还要对上一道工序质量给予认可，对下一道工序负责。并形成书面记录，避免出现问题后互相推卸责任，每月开一次现场质量检查评比，并将评比情况公布，确实保证公司质量管理制度的落实，并以经济手段切实保证制度的严肃性，以此保证工程质量。工序交接制度如下：总工程师、技术负责人进行工程施工前交底班前及分部分项施工前开班组施工交底会班组按施工段挂牌操作，自检、自查、自纠完工后班组自验自评，填写自检表格，总结工长审图、放线、编写交底项目经理、技术负责人、质检员、工长检查工序是否正确，原材料是否合格，施工方法是否正确进入下

5、道工序公司抽检工长、质检员、班长验收、评定、结算工程量下道工序进行复核并进行交接验收评定五、质量检查制度（一）质量检查内容和流程：1、全体管理人员树立对用户负责，让用户满意，“百年大计、质量第一”的思想，各司其职，各负其责，一管到底。2、坚持计划——实施检查——处理的循环程序。严格按施工验收规范和验评标准进行施工检验。预控易于出现隐患和通病的环节。3、工程质量管理小组检查工作内容①熟悉图纸各节点施工大样、质量标准。②掌握各种工序质量检查的手段。③现场施工巡查。④发现施工质量现象，分析原因，研究对策，总结经验。⑤做好施工日记工作

6、。⑥对各班组交接工序进行检查。⑦对隐蔽工程进行检查，对应项有隐蔽工程的，需通知监理方、设计方、甲方、政府质检站进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽验收工程资料的整理。⑧成品保护的检查。4、质量检查的流程班组自检→施工员检查→下工序班交接检查→质量管理小组终检→下工序可以开始。（二）制度保证采用三级抽检检验制度：即班组自检、项目质检员复检、公司核检制度。公司质检小组每周至少一次到工地质量全面检查。建立严格的报检制度，即施工班自检、项目质检员复检达到要求后，报技术科进行系统性检查，认为完全达到要求后，报监理单位、质监部门、建设单位等有关部

7、门复检。1、实行班组自检制度A、分项工程施工完毕后及每道工序完成后，各班组长带头进行自检，自检不合格，不得转入下一道工序。B、班组长完成本班组任务后提供自检结果给项目部，在施工过程中，对本工序每步操作的自检记录留档。C、为了检查本道工序，服务下道工序和鉴定上道工序的结果，项目部组织三道工序班组长进行检查活动，检查结果做书面记录，有问题马上整改，详见工序交接卡。此为三工序检查制度。2.建立巡查制度A、质检员全天候巡视现场，发现问题马上协助本班组长及时解决，并做好笔记。B、项目经理带领班组成员，每天下午下班前对工地当天工程全部巡视

8、一次，发现问题填好“现场问题整改卡”在下班后交给班长整改。C、对工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，技术组或质检部要认真地全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。D、对质检员的工作要有奖罚制度，出现质量问题，质检员要向项目部书面检讨，对工作成绩显著者，要进行表扬