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时间:2018-10-29
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1、混凝土浇筑施工技术一、普通混凝土浇筑1、配制混凝土所用的水泥、粗细骨料、外加剂或掺合料等必须为合格材料。2、混凝土浇筑前由试验室开具相应的施工配合比,并在搅拌场所悬挂。3、混凝土的配料必须严格按配合比采用重量法计量。入模前混凝土搅拌充分、拌合均匀,并应保证混凝土和易性及坍落度要求。4、采用溜槽或串桶由高处向低处滑落混凝土时,应防止混凝土产生离析现象,下落高度大于10米时必须采取减速装置。溜槽和串桶出料口离浇筑面混凝土倾落高度不大于2米。5、溜槽和串桶出料口下面,混凝土堆积高度不超过1米。6、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应保证在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成
2、上层混凝土。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持在1.5米以上。在倾斜面上浇筑时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。7、采用泵送混凝土时,混凝土运输车应保持搅拌状态,以防止混凝土在运输过程中发生离析或严重泌水、坍落度不符合要求。如有上述现象发生,必须进行二次拌和,拌和过程中严禁擅自加水,二次拌和仍不合格,不得浇筑。8、输送管接头应保证密封良好;保证连续灌注,中途间歇要保证输送管中没有混凝土,防止管道堵塞。9、混凝土入模后,分层捣固,分层厚度不大于30cm;捣固要均匀,不得漏捣,每棒间距30cm左右,深度插入下层混凝土5cm~10cm以保证上下层混凝土整体
3、性及均匀性。振捣时振动棒距侧模保持5~10cm的距离。10、对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,保证判断振动部位混凝土振捣密实的标志:a.混凝土停止下沉,表面平坦、泛浆;b.不再冒出气泡。模板拐角处必须经振捣后填塞充分。11、每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,要保证振动棒不碰撞模板、钢筋及其他预埋件。12、混凝土浇筑必须连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不大于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定,当需要超过时应预留施工缝。混凝土运输、浇筑及间歇的全部允许时间(分钟)混凝土强度等级气温不高于25℃
4、气温高于25℃≤C30210180>C30180150注:当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时,其允许时间应根据试验结果确定。1、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,要考虑方便施工,但不宜留置在结构受力薄弱部位。施工缝按如下要求处理:(1)凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆(浮浆)和松动层,但凿除时处理层混凝土须达到下列强度:a.用水冲凿毛时,须达到0.5Mpa;b.用人工冲凿除时,须达到2.5Mpa;c.用风动机凿毛时,须达到10Mpa。混凝土强度达到0.5MPa所需的时间(h)混凝土强度等级日平均气温(℃)5~1516~2021~3030107415~201185混凝土强度达到
5、1.2MPa所需的时间(d)水泥品种及强度等级外界平均气温(℃)≤5≤10≤15>15硅酸盐水泥及强度等级大于等于32.5的普通水泥2.52.01.51.0混凝土强度达到2.5MPa所需的时间(h)混凝土强度(Mpa)水泥强度等级混凝土达到2.5Mpa所需时间(h)及硬化时昼夜平均温度(℃)+5+10+15+20+25+30+352032.5231613109874042.522109765552.5151198654注:混凝土强度等级小于或等于C15时,上述时间应酌情予以延长。(2)经凿毛处理的混凝土面,应用水冲洗干净,在浇筑次层混凝土前,对垂直施工缝刷一层水泥净浆,
6、对水平缝铺一层厚1~2cm的1:2水泥砂浆。(1)间歇时,施工缝处下层混凝土表面预埋接茬石或接茬钢筋。接茬石最小厚度不小于15cm,并埋入下层混凝土不少于接茬石最小厚度的一半;接茬钢筋直径采用直径不小于18mm的螺纹钢,长度不小于混凝土浇筑层厚度,并埋入下层混凝土至少接茬钢筋长度的一半。接茬石和接茬钢筋间距不大于100cm。(2)施工缝为斜面时应浇筑成或凿毛成台阶状。1、在浇筑过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施将水排除。继续浇筑时,应查明原因,采取相应措施,减少泌水。2、混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面应及时进行休整、抹平
7、,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。3、片石混凝土要求:(1)片石最小边厚度不小于15cm,数量不超过混凝土结构体积的25%。(2)片石要求选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块,并清洗干净,不得采用风化石和水锈石,强度不小于30MPa。(3)片石要求埋入已经捣实的混凝土中一半左右。石块摆放均匀,净距不小于10cm,距结构侧面和顶面的净距不小于15cm。石块不得接触钢筋和预埋件。4、大体积混凝土分块浇筑要求:(1)分块宜布局合理,各分块平均面积不宜小于50m2。(2)每块高度不宜超过2m。(3)块与块之间的竖向接缝面应与基础平截面短边平行,与平
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