邢钢烧结配加白云石粉的探讨

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1、邢钢烧结配加白云石粉的探讨摘要本文介绍了邢钢4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验,在保持烧结矿MgO不变的条件下,分析了白云石粉对烧结生产、质量和治金性能的影响,并对烧结矿的冶金性能进行了试验和生产,关键词烧结矿MgO白云石1刖a邢钢烧结厂现有两台180m2烧结机,四台28m2烧结机(2007年6月停产),两座8m2竖炉,满足五座高炉共1870m3炉料需求。从1984年以来,一直通过增加高镁精粉或白云石来提高烧结矿MgO含量,烧结矿MgO一般控制在在2.4%左右,使炼铁高炉炉渣MgO含量保持在8%〜12%,有利于改善

2、炉渣的性能及高炉技术经济指标;邢台周围生产轻烧白云石厂产生的大量白云石粉,无法得到处理,以较低的价格销售出去,为此,邢钢在2006年1月9日开始在4*28m2烧结机上进行配加白云石粉工业实验,研宂白云石粉对烧结矿产质量的影响,探讨了MgO对烧结矿性能影响的机理与小烧产中配加白云石粉后,对烧结操作、烧结矿质量及消耗成本的影响。4*28m2工艺设备及原料条件2.14*28m2工艺设备描述邢钢4*28m2烧结机建于20世纪70年代,所需混匀料经皮带运到配料仓;混匀料、白灰、白云灰用天车向配料仓供料。配料系统采用皮带秤、皮带秤4•圆盘、皮带秤

3、4•螺旋输送机给配料皮带机输送物料,煤、焦粉用四辊破碎机破碎,经配料的物料采用两段混合,一次混合<1)3000mmX10000mm,二次混合(b3000mmX10000mm,提高混合料粒度,经皮带运人混合矿仓,烧结采用圆辊+五辊布料,点火采用双排烧嘴点火器,台车长750mm、宽1400mm、栏板高度由350mm提高到450mm;主抽风机采用D2800—一离心风机;采用单辊破碎机、热筛工艺,40m2带式冷却机抽风冷却,经皮带输人高炉料仓。同时机尾、带冷采用板极式电除尘器,配料系统采用管极式电除尘器,该系统具有年产153.6万吨的生产能力

4、。2.2烧结配加白云石粉的生产试验方案和要求(1)邢钢烧结根裾周边资源情况,从2006年元月9日开始在烧结4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验,以同一个厂家的轻烧白云灰和白云石粉作对比,以1〜8日的轻烧白云灰为基准,以9〜16円配加白云石粉为试验期。在4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验中,以轻烧白云石作为基准期,试验期的混匀料与基准期相同(见表1),烧结配料中的熔剂以生石灰为基础,用邢台地区产的直接破碎的白云石粉代替轻烧白云石来试验(试验期间的原料成份见表2。(2)试验要求:烧结矿碱度要求R=l.

5、95±0.12、烧结矿MgO=2.4土0.2要求。根据配料计算,碱度不变情况下,烧结矿品位降低0.06个百分点,同时SiO2和CaO含量升高0.027和0.054。使得生石灰配比降低0.24%。而自云石粉配比升高0.9%2.3用白云石粉代替轻烧白云灰的技术分析白云石的主要成份是Ca(C0)2和Mg(C0)2,它们在焙烧过程中受高温而成为MgO和CaO并放出C02,这是一个吸热反应,每千克Ca(CO)2分解吸热1780U,而Mg(CO)2分解吸热1306kJ;而轻烧白云石是白云石煅烧后的产物,它们是粉状熔剂,具有一定的活性度(一般大于1

6、40ml),能够在混合料屮消化放热。白云石粉与轻烧白云石相比,没有提温制粒作用,且由于是原生矿,一方面,白云石在烧结中焙烧后烧损大,成矿率低;焙烧还需要热量,其配煤量升高;由于其CaO含量降低,生石灰量会有所升高,会在一定程度上弥补代替轻烧白云灰后的制粒不足的需求。另一方谢,由于其属于矿石破碎制粉,其粒度相比也有一定的升高,在焙烧中也有焙烧不完全的现象,会对均匀性分布和矿相产生一定的不利影响。3邢钢4*28m2烧结机配加白云石粉代替轻烧白云灰的工业试验3.1配加白云石粉后对烧结生产的影响4*28m2烧结机以白云石粉代替轻烧白云灰的工业

7、试验结果表明,烧结利用系数下降,燃耗增加,白灰消耗增加,混合料制粒效果变差,负压降低,烧结矿转鼓指数降低,小粒级烧结矿含量升高,对烧结操作参数、经济技术指标和质量的影响见表3、表4和表54*28m2烧结使用白云石粉后,烧结的成品利用系数降低了0.203t/h.m2,主要影响因素有(1)使用白云石粉后,0云灰用量增加,生石灰用量减少,白云石粉没有活性度,都是造球能力下降,混合料的粒度变差,>3mm的粒级降低了2.41%,料层透气性变差。(2)使用白云石粉后,混合料水分增加,使得过湿层加重,风箱前段温度升高缓慢,影响了料层透气性;(

8、3)白云石在烧结生过程这中吸热分解,燃料消耗增加,导致燃烧层加厚,影响烧结的传热速度,导致烧结垂直烧结速度降低。这导致了烧结利用系数的下降。4*28m2烧结使用白云石粉后,烧结的燃料消耗增加了4.53kg/t,这主耍是白

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