液压泵盖机械加工工艺规程和加工外圆夹具设计

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1、液压泵盖机械加工工艺规程和加工外圆夹具设计已知条件：液压泵盖零件（见附图1），年产量为3000件，设其备品率为7%，机械加工废品率为3%，试制定该零件的机械加工工艺过程及加工外圆用的夹具设计。二、毕业设计（论文）工作自2010年9月1日起至2010年10月31日止三、毕业设计（论文）内容要求：1、计算生产纲领，确定生产类型根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领，确定生产类型。2、零件的分析（1）熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件。（2）分析零件图上各项技术要求，确定主要加工表面。（3）加工表面的尺寸精度和形状精度。（4）主要加工表面间的相互位置精

2、度。（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。（6）热处理要求及其它要求。3、选择毛坯（1）根据零件用途确定毛坯类型。（2）根据生产批量确定毛坯制造方法。（3）根据手册查定表面加工余量及余量公差。4、工艺规程设计（1）定位基准的选择（包括粗、精基准的选择）（2）零件表面加工方法的选择（3）制定工艺路线（4）确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯零件综合图（5）工序设计①选择加工设备与工艺装备a.选择机床b.选择夹具c.选择刀具d.选择量具②工序尺寸的确定及计算（6）选择切削用量、确定时间定额（7）填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。5、机床

3、夹具设计（1）拟定夹具的结构方案①确定夹具的类型②确定工件的定位方案③确定工件的夹紧形式④确定刀具的导向方式或对刀装置⑤确定其它机械，如分度、装卸用的辅助装置等。⑥夹具体的结构类型的设计（2）夹具总图设计（3）夹紧力的计算及夹具精度的校核（4）绘制夹具零件图样6、编写说明书说明书内容如下：（1）目录（2）设计任务书。（3）总论或前言（4）对零件的工艺性分析（零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等）。（5）工艺设计①确定生产类型。②毛坯选择与毛坯图说明。③工艺路线的确定（粗、精基准的选择依据，各表面加工方法的确定，工序集中与工序分散的

4、运用，工序前后顺序的安排，选择的加工设备及安装，列出不同工艺方案，进行分析比较等）。④加工余量、切削用量、工时定额（时间定额）的确定（说明数据，计算指定工序的时间定额）。⑤夹具定位夹紧方案分析与论证（含夹紧力的计算）。⑥夹具总体结构分析及夹具的使用说明。⑦设计小结。⑧