plc控制系统设计时应注意的事项

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时间:2018-10-29

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1、PLC控制系统设计时应注意的事项  学工控技术,拿10万年薪马上注册,免费学习超过100课时视频教程,免费下载海量学习资料      可编程序控制器(PLC)是以微处理器技术为基础,综合计算机技术和自动控制技术发展起来的一种新型工业控制器,广泛应用于工业控制的各个领域。在现代化的工业生产设备中,有大量的数字量及模拟量的控制装置,例如电机的起停,电磁阀的开闭,产品的计数,温度压力流量的设定与控制等,在工业现场中采用可编程序控制器(PLC)来解决自动控制问题已成为最有效的方式之一。本文叙述了在进行PLC控制系统设计时应该注意的事项。      一、硬件选购  

2、目前市场上的PLC产品众多,性价比越来越高,可选范围越来越大,为此,我们在选购时应从下面几个方面综合考虑,合理选购PLC产品:  1.1、系统规模  首先应确定系统是用PLC单机控制,还是用PLC网络控制,并由此计算PLC输入、输出点数在确定PLC输入输出点数时一般要在实际需要点数的基础上留有10%的余量。  1.2、负载类型  根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型,是大电流还是小电流,以及PLC输出点动作的频率等因素来确定输出端采用继电器输出,还是晶体管输出,或品闸管输出不同的负载选用不同的输出方式,这对系统的稳定运行是很重要的。  1.3、存储

3、容量与速度  一般存储容量越大、速度越快的PLC价格就越高我们在选择时不应盲目追求大容量高速度,而应根据系统的大小合理的选用PLC产品。  1.4、工作环境  工作环境是PLC工作的硬性指标。自控系统将人们从繁忙的工作和恶劣的环境中解脱出来,就要求自控系统能够适应复杂的环境,诸如温度、湿度、噪音、信号屏蔽、工作电压等,一定要选择适应实际工作环境的产品。  1.5、售后服务  应尽量选用大公司的产品,其质量有保障,且技术支持好,一般售后服务也较好,还有利于你的产品扩展与软件升级。      二、输入回路设计注意事项:  2.1、电源回路  PLC供电电源一般

4、为AC85-240V(也有DC24V),适应电源范围较宽,但为了抗干扰,应加装电源净化元件(如电源滤波器1:1隔离变压器等)。  2.2、PLC上DC24V电源的使用各公司PLC产品上一般都有DC24V电源,但该电源容量小,为几十毫安至几百毫安,用其带负载时要注意容量,同时要有短路保护措施。  2.3、外部DC24V电源的使用  若输入回路有DC24V供电的接近开关光电开关等,而PLC上DC24V电源容量不够时,要从外部提供DC24V电源,但该电源的-端不要与PLC的DC24V的-端以及COM端相连,否则会影响PLC的运行。  2.4、输入的灵敏度  当输

5、入电压电流小于各厂家对PLC的输人端电压和电流的规定,如当输入回路串有二极管或电阻(不能完全启动),或者有并联电阻或有漏电流时(不能完全切断),就会有误动作,造成灵敏度下降,对此应采取措施。当输入器件的输入电流大于PLC的最大输入电流时,也会引起误动作,应采用弱电流的输入器件,并且选用输入为共漏型输入的PLC。      三、输出回路设计注意事项:  3.1、输出方式选择  (1)继电器输出:优点是不同公共点之间可带不同的交直流负载,且电压也可不同,带负载电流可达2A点;但继电器输出方式不适用于高频动作的负载,这是由继电器的寿命决定的  (2)晶闸管输出:

6、带负载能力为0.2A/点,只能带交流负载,可适应高频动作,响应时间为1ms  (3)晶体管输出:最大优点是适应于高频动作,响应时间短,一般为0.2ms左右,但它只能带DC5-30V的负载,最大输出负载电流为0.5A/点,但每4点不得大于0.8A。当你的系统输出频率为每分钟6次以下时,应首选继电器输出,因其电路设计简单,抗干扰和带负载能力强当频率为10次/min以下时,既可采用继电器输出方式,也可采用PLC输出驱动达林顿三极管(5-10A),再驱动负载。  3.2、抗干扰与外部互锁  当PLC输出带感性负载,负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击,为此

7、,对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管,对交流感性负载应并接浪涌吸收电路,可有效保护PLC当两个物理量的输出在PLC内部已进行软件互锁后,在PLC的外部也应进行互锁,以加强系统的可靠性。  3.3、COM点的选择  不同的PLC产品,其COM点的数量是不一样的,有的一个COM点带8个输出点,有的带4个输出点,也有带2个或1个输出点的当负载的种类多,且电流大时,采用一个COM点带1-2个输出点的PLC产品;当负载数量多而种类少时,采用一个COM点带4-8个输出点的PLC产品,这样会对电路设计带来很多方便每个COM点处加一熔丝,1-2个输出时加2A的熔丝,4

8、-8点输出的加5-10A的熔丝。  3.4、PLC外部驱动电路  

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