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时间:2018-10-28
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1、目录第一节水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工作业指导书1第二节水泥搅拌桩施工作业指导书9第三节强夯施工作业指导书15第四节土工合成材料垫层施工作业指导书22第五节A、B填料填筑施工作业指导书29第六节过渡段施工作业指导书37第七节基床表层级配碎石施工作业指导书51第八节路基排水工程施工作业指导书60第九节路基附属工程施工作业指导书67第十节路堑施工作业指导书78第一节水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路云桂线云南段四标段路基段CFG桩施工。用于本标段淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂性土、杂填土等地基提高承载力和减少地基变形为主的地基加固。2.作业准备2.1内
2、业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2007]85号)、《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》(TZ216-2007)、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)、《客运专线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005)、《云桂线铁路施工图设计文件》等验收标准、技术指南,仔细阅读审核设计技术交底文件、路基工点施工图纸,掌握CFG桩施工工艺参数。核查地质资料,结合设计参数选择施工机械,制定施工安全保证措施及应急预案。对作业人员进行技术交底,对机械操作人员要进行岗前培训,考试合
3、格后方可上岗。2.2外业技术准备测量放样、平整地表、清除障碍物,收集各种技术数据,为技术方案、施工工艺、机械选择提供依据。修建生产生活设施,根据施工方案配置管理人员、技术人员、试验人员、安全人员、施工机械、试验仪器等人员设备。3.技术要求3.1桩体原材料采用碎石、石屑、粉煤灰、水泥配合而成,材料按设计配合比。水泥采用PO32.5级及以上的普通硅酸盐水泥,混合料28天龄期标准试块抗压强度不小于10MPa。3.2进行满足桩体设计强度的配合比试验,确定各种材料的施工用配比。4.施工程序与工艺流程4.1施工工序长螺旋钻管内泵压CFG桩施工程序为:原地面处理→测量放样→钻机定位→钻进至设计深度→停
4、钻→泵送混合料→均匀拔管至桩顶→钻机移位。4.2工艺流程CFG桩长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工流程图振动沉管CFG桩施工程序为:原地面处理→测量放样→沉管机定位→下沉至设计深度→混合料入管→均匀拔管至桩顶→沉管机移位。振动沉管CFG桩施工流程图5.施工要求5.1长螺旋钻管内泵压CFG桩施工5.1.1施工准备进行满足桩体设计强度的配合比试验,确定各种材料的施工用配比。平整场地,清除障碍物,标记处理场地范围内地下构造物及管线。测量放线,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。施工前清除地表耕植土,进行成桩工艺试验,确定施工工艺和参数。5.1.2施工工艺5.1.2.1钻机定位CFG桩钻机就位后,应用
5、钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。5.1.2.2混合料搅拌混合料搅拌要求按配合比进行配料,计量要求准确,拌合时间不得少于规范要求。混合料加水量和坍落度(长螺旋钻管内泵压混合料法施工时,坍落度控制在16~20cm)根据采用的施工方法按工艺试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。5.1.2.3钻进成孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差,以便及时纠正。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或难钻时
6、,应放慢进尺,否则较易导致桩孔偏斜、位移,甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记,作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异,作相应增减。5.1.2.4灌注及拔管CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆心充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在2~3m/min,成桩过程宜连续进行,应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。5.1.2.5移机当上一根桩施工完毕后,钻机移位,进行下一根桩的施工。施
7、工时由于CFG桩的土较多,经常将临近的桩位覆盖,有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此,下一根桩施工时,还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位准确。5.2振动沉管CFG桩施工5.2.1钻机定位沉管机就位后,根据桩长和沉管入土深度组装完成后,校正位置,使沉管垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。5.2.2沉管开始沉管,记录激振电流变化情况,应1m记录一次,对土层变化处予以
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