预制梁场建设方案(完成版)

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1、汉源县新县城环湖路二期工程预制梁场建设方案四川路桥桥梁工程有限责任公司汉源县新县城环湖路二期工程项目部2012年9月01日目录一、预制场建设11、本标段工程概况12、预制场位置、占地面积以及场区布置13、场地硬化排水方案1二、预制梁板的生产11、台座的制作12、预制箱梁的生产23、钢筋加工计划24、养生措施35、预制箱梁的存放3三、梁板安装31、梁板的运输32、梁板安装施工计划3四、安全管理措施41、安全生产领导小组42、安全目标43、预制场的安全管理44、保证安全的主要措施55、安全管理制度6附图8一、预

2、制场建设1、本标段工程概况汉源县新县城环湖路二期工程，桩号K0+000—K2+039.167,全长2.09公里，其中桥梁三座：龙潭沟大桥共六联20m预制箱梁30片；石龙庙中桥共三联20m预制箱梁18片；老虎洞大桥30m预制箱梁44共计20m预制箱梁48片,30m预制箱梁44片，总计预制箱梁92片。2、预制场位置、占地面积以及场区布置预制场和拌和站建于K0-1300处（位于本项目起点约1300米远处的汉源环湖路二段的望湖宾馆正对面），位于项目部正南，主线以外，占地约20亩。生活办公区根据汉源县总体规划要求场内

3、不能建住房的要求，因此主要考虑在当地租用民房，场内仅考虑设门卫房。混凝土拌合站配置HZS60型拌合机一台，拌合能力约60m3／h，配置3个100t水泥储料罐，采用自动控制计量、并配置外加剂水剂法掺量装置。3、场地硬化排水方案场地全部采用5%的20cm水泥稳定料硬化，钢筋加工搭设全封闭彩钢遮雨棚，考虑到施工过程中砂石料供应问题，计划设置五个原材料储料仓，每个储料仓均为8米宽20米长，储藏总量为1000方左右，场内设置石料水洗、砂子过筛设备，同时布置完善、合理的排水系统。便道两侧设排水沟引至场地以外，以保证雨季

4、拌合站及便道排水畅通。钢筋制作厂区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用15cm厚砼，整个厂区外围设置围墙，区内设管道进行排水，相邻料仓之间采用双墙分隔，中间设置排水沟。二、预制梁板的生产1、台座的制作1.1先对地面进行平整、夯实，素土压实至85%以上，以保证台座所需的承载力。1.2台座两端2.5～3.0米范围下挖25～30cm台座基础，加宽、加长；浇注砼，地面以上配置部分结构钢筋浇筑30cm厚砼，台座顶面两侧采用50*50角钢护角，并且与台座预埋结构筋连接成整体。台座施工注意预留模板对拉螺栓孔间

5、距70～75cm。1.3箱梁未设计吊环，采用兜托梁底法起吊。在梁底台座预留穿索孔洞，吊点位置距梁端约1.1m（边跨扣除封端砼约0.8m）。1.4为了保证桥梁平顺，在30m箱梁台座跨中设向下1.0cm的预拱度，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。施工时可根据实际情况进行适当调整。1.5保证预制台座预埋钢板的中心位置正确。1.6我项目部计划在预制场进行小箱梁的预制，预制场计划设置12个30米箱梁台座、2套箱梁模板，周转使用。因考虑本工程箱梁长度为20米、30米两种规格，故台座设计均按30米设计，20米箱梁利用30米台

6、座进行生产。2、预制箱梁的生产箱梁预制的平均生产能力为1.0~1.5片∕天，若不能满足则再进场一套模板。梁体采用C50混凝土，由梁场混凝土搅拌站集中拌制，混凝土搅拌罐车运送至浇筑现场。3、钢筋加工计划梁场内搭建专用彩钢钢筋加工棚，地面经过硬化有良好的排水设施。钢筋下料成型在加工棚内完成。主要钢筋加工设备有：钢筋加工机、电焊机等，有专业的钢筋工和电焊工，持证上岗；每一道工序设专职质检员。箱梁钢筋绑扎在台座上进行，整体钢筋绑扎完成后、先经质检员验收合格，向监理工程师报检，合格后方可进行下一道工序，钢筋模板检测合

7、格后方可浇注混凝土。对于场外的工地钢筋在加工厂制作好后，由吊车平稳的将钢筋骨架吊至平板车（炮车）上，并用钢丝绳揽住，防止纲筋扭、弯变形，由平板车平稳的运送到施工现场。4、养生措施在施工期间采用全自动、全天候机械喷淋方式进行混凝土养生，养生时间不少于10d。5、预制箱梁的存放根据本工程实际情况，箱梁设计预制台座12个。预制场投入一台双轨式龙门吊。（根据箱梁的构造和重量，龙门吊用于立拆模和梁板砼的浇筑、移梁及装运梁板。龙门吊轨道，跨度20米，高度8米。轨道基础采用40*50cm条形基础，C20砼浇筑，上铺30k

8、g/m钢轨130米，为保证龙门吊行走安全两端设限位装置。）梁板预制张拉完毕，强度满足要求后，龙门吊将箱梁吊至存梁区。其中存梁区可分两层存梁，，共临时存梁40片。基本能够满足架梁前的存梁要求。存梁台座将采用高强度混凝土砌筑，基础坚实，台座表面平整。箱梁的存放按已有的存梁台座间距两端均匀分配。三、梁板安装我项目部将选派施工经验丰富的技术人员和施工队伍负责预制箱梁的安装工作。1、梁板的运输在梁场内用龙门架将箱梁起吊后，