东翼主暗斜井反揭煤前探钻孔安全技术措施

东翼主暗斜井反揭煤前探钻孔安全技术措施

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时间:2018-10-28

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1、淮南矿业集团张集煤矿-600m~-820m回风斜巷效检钻孔施工安全技术措施编制人:技术负责人:施工负责人:施工单位:开拓六区二0一一年十月九日9-600m~-820m回风斜巷效检钻孔施工安全技术措施会审表审批单位:调度一室:年月日通防科:年月日安监处:年月日机电一科:年月日通风一队:年月日监控一队:年月日副总工程师年月日9-600m~-820m回风斜巷效检钻孔施工安全技术措施会审意见1、打钻容易喷孔地点、突出危险区打钻,必须使用防喷装置和除渣装置。2、611队负责排水设施。3、钻孔施工必须使用风、水联动装置施

2、工。9-600m~-820m回风斜巷效检钻孔施工安全技术措施一、概述根据矿领导及有关部门的安排,为保证东翼主暗斜井顺利施工,我单位在东翼主暗斜井拨门地点施工前探钻孔。为确保钻孔施工期间的安全和质量特编制本钻孔施工安全技术措施。二、钻孔情况:1、钻孔设计:设计4个钻孔,详见钻孔设计图(附图)。2、钻孔开孔位置、夹角、孔径,孔深等参数必须严格按设计施工。三、钻孔施工(一)施工设备1、根据施工要求,结合现场实际情况,施工时采用SGZ-ⅢA型钻机及其配套钻具压风排渣钻进,并配备风水联动装置。2、钻头使用Ф133mm复

3、合片,钻杆使用Ф50mm麻花钻杆。(二)施工前准备1、钻机及其配套钻具必须经过全面检修试验合格后,方可装车下井。2、钻机的电机、远控按钮和开关必须经矿电管组检查合格后,贴上防爆合格证方可入井。3、施工前,施工地点下风侧20m范围内要安设两道能覆盖全断面的净化喷雾,喷雾管不少于4个喷嘴。4、钻机及钻具打运前,要在前一天的调度会上提出申请,请矿相关部门给予平衡,打运过程中,施工单位要配合抽采一队将钻机及钻具打运至施工地点。4、打钻前,应先检查各紧固件和油管接头是否有异常,然后稳定钻机试运转,合格后才能正常施工钻进

4、。5、钻孔开工前要提前标明开孔孔位,确保施工参数符合设计要求。6、施工现场安装风水联动装置,每小班进行检查,确认合格后方可施工。7、钻孔开孔前,剪去孔点处的锚网,并凿一小窝以便于开孔。开孔时,钻机操作司机抵挡、减压开孔,随时观察前方施工情况,听从前方人员指挥,做到随时停机准备。9(三)施工过程1、钻孔施工严格按钻孔设计参数进行施工,开孔时一定要轻压慢钻,确保成孔质量。2、钻孔施工过程中遇到因设计等原因不便于施工时,要及时与相关科室联系,待调整参数后再继续施工。3、钻孔施工小班原始记录必须认真填写,数据记录详细

5、、准确、可靠。4、钻孔施工参数不能超出误差允许范围。四、钻孔施工安全技术措施1、打钻前,应先检查钻机的各紧固件和油管接头是否有异常,然后稳定钻机试运转,正常后方可进行钻孔的正常施工。2、钻机的操作严格按《钻机使用说明书》进行操作。3、机工、电工每小班对钻机及其配套设备进行流动检查和检修,杜绝失爆、失保现象,保证施钻进程中零故障运转。4、准备好钻机开孔前使用的度尺、卷尺等量具,开钻前校核好钻孔开孔方位、倾角,确保无误后再钻进。5、安装钻机时,要平整好场地,钻机下方所垫道木,必须与底板接实并保持平稳,四根压车柱必

6、须打稳打牢,并系好防倒绳将其捆绑在棚梁上,防止因打钻震动使压车柱倒下伤人,施工期间随时检查压车柱,发现松动及时加压。钻机需要垛高三层道木及以上时,层层道木两端必须用钯钉固定牢固。6、施钻期间,必须保护好各种管线及各种安全设施,确保风水软管及接头连接紧密,严禁跑风漏水现象发生,风水软管连接必须使用“U”型卡子,严禁用铁丝代替。7、施钻人员必须持证上岗,穿戴整齐,衣袖、衣襟、裤脚捆扎紧,严禁戴手套操作钻机,作业人员精力要集中,严禁在作业地点嬉戏打闹。8、钻机的操作要平稳,钻进速度及压力调节必须缓慢,逐渐增大至正常

7、钻进压力,变速时待停止转动后再变速,严禁猛拉猛合以免损坏齿轮。9、钻进时,要等到孔口返风正常后方可进行正常钻进,以防发生孔内堵塞事故。10、如果孔内不返风,应立即把钻具起出至安全位置,查明原因并进行处理。11、处理钻机故障及检修时,要先对钻机进行卸压,停机闭锁后方可进行处理故障。912、人工拆、卸钻杆时,必须先停机,待钻机旋转部位停止转动后再操作,严禁使用牙钳卡钻杆点动钻机拆卸钻杆。13、钻进加尺时,要认真检查钻杆质量,弯曲、丝扣不合格或磨损严重的钻杆严禁使用;连接钻杆时,钻杆应不堵塞杂物,接头间缠绕油线或棉

8、纱,对准丝扣,不歪斜、不漏风,丝扣必须人工拧紧,防止钻杆脱扣造成孔内事故.。14、钻孔达设计孔深时,起钻前要充分排尽孔内钻屑,以防钻屑堵孔。15、加卸钻杆时,必须使用铜锤轻敲慢转,不准用牙钳等铁器敲砸钻杆,以防产生火花;敲砸钻杆时,手握锤柄部位要正确,稳敲稳打,防止失手造成挤伤事故,敲砸钻杆时,锤头前方严禁站人,工具使用前严格检查,不合格严禁使用。16、施钻时,若出现顶钻、夹钻、喷孔等异常现象时,应

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