万吨氧化铝种分槽安装监理细则

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1、河南分公司70万吨氧化铝扩建种分槽体制安和设备安装监理实施细则说明：1.本工程的检查、报验一律采用河南分公司70万吨指挥部与鑫诚监理公司联合确定的《70万吨工程监理(管理)表格》文函往来式样；2．本监理细则可与施工组织设计配合使用。施工组织设计中有关技术要求条款未尽或相抵触之处，以本细则为准。3．该文件既可作为监理单位进行质量控制的操作性文件，也可作为承建单位（长铝建设公司、中色六冶）进行施工交底的技术依据。4.监理工程师应组织施工单位主要技术负责人进行专业监理工作交底。5、本细则控制数据均根据φ14m种分槽的具体情况，将JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》中的

2、条款进行了具体套用，所以不适合其余规格槽体，请注意。一.专业工程特点本工程是70万吨氧化铝扩建工程的重要工程，由于受开工条件的影响,开工较迟，因此工期控制很重要,质量控制也有其特殊性。本工程包括：13台φ14m及3台φ12m种分槽的制作安装，槽内有搅拌装置，电机功率为75KW。泵类36台，成品粒度分级机φ100×604台，中间降温换热器F=340㎡8台。其中种分槽制安工程是安装单位工程中的一个十分重要的分部工程，也是整个安装工程的重中之重。制作安装由长铝建设公司、中色六冶两家单位承担，中色六冶承担6台（1#～6#槽）、长铝建承担10台（7#～16#槽）种分槽的制作和安装工

3、作。槽体分别坐落在不同标高的混凝土基础承台上，由东向西直线排列，相临槽体的中心距为16m、14m及15m。槽体的材质为低合金容器钢16MnR，筒体制作安装总重量为3989.706t，板材规格厚度由10㎜～30㎜达11种，板材16㎜以下采用Q235A，16㎜以上采用16MnR，高度最高达33m，最低28.8m。筒体内有溢流管、导流筒，整个制安过程以卷制、组对、焊接为主，焊接工艺性要求高，焊缝要求射线探伤检测，δ≥16㎜的钢板，焊缝Ⅱ级合格；δ≤16㎜的钢板，焊缝Ⅲ级合格。吊装采用倒装法，两“人”字抱杆外立在筒体处，这种方法组对焊接位置较低，操作简易，但吊装的难度较大，安全要

4、求高，要求吊点的设置必须合理。在组装过程中，要求施工单位每道工序认真检查，尤其最后两圈板应仔细检查吊装机具及缆风绳，要求技术人员认真熟悉施工图及《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997，在施工前进行图纸自审、会审，领会设计意图，完成施工组织技术交底，并要求施工单位建立完整、有效、可行的施工组织管理体系、质量保证体系、安全保证体系，确保工程质量及工程进度。种分槽搅拌装置为每台一套，传动系统减速机为引进弗兰德产品，型号为H4SV18，输出轴为4.8r/min，采用Y280S—4WF，75KW电机，搅拌轴三节采用法兰联接，搅拌轴总长分别为31.682m，30.332m,2

5、9.632m和28.932m,浆叶每层对称二片，上下共五层浆叶，顺时旋转。该搅拌轴设计规格多，制造周期紧，内含铸件、锻件、机加工件和焊接件，技术要求高，加工难度大，重要指标测量难度大。二.编制依据1．JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》；2．GB50205－2001《钢结构工程施工质量及验收规范》；3．GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；4．JB/T5000.33-1998《焊接件通用技术要求》；5．GB50236-98《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》；6．《中国有色工业设备验收评定标准》；7．长铝建、中色六冶编制的种分槽制作

6、安装施工方案；8．沈阳铝镁设计院图纸一套；9.已批准的监理规划。三.监理工作流程（种分槽制安）开工施工方案审查监理实施细则下发质量保证体系、资料的审查每个焊工安装焊缝开焊3m报验，任取300㎜，射线探伤。施工有记录、监理检查筒节质量检查筒节制作过程检查吊装、组对过程的检查施工图纸会审钢板卷制检查原材料报验、探伤、旁站施工有记录、监理检查组对质量的检查每个焊工首道焊缝3m质量报验，任取300㎜，射线探伤。试水、沉降观测垂直度检查、验收焊接后有关质量复查资料整理、分项工程验收四.控制要点及目标值（一）非标准设备控制要点及目标值序号检查项目检查内容检查标准或目标1质量保证体系①

7、资质条件、业绩考察、证件复核②焊工岗位证书压力容器焊工证件、人员核对，留复印件③原材料进场检验制度和贮藏条件报验、检查④筒节吊装前报验、组对后报验制度要求报验、建立施工记录⑤每名焊工始焊、层焊报验制度要求报验，探伤检验应合格⑥吊装抱杆、固定系统的检查要求计算复核，报验检查⑦滚圆凹凸度检查样板①标准2m长弧形样板报验②轴向1m长钢靠尺检查2设计图纸及施工组织设计①详细查阅图纸及技术要求，明确焊接要求，焊缝检验质量标准，材质要求，排版、制作、组对、吊装要求。检查施工技术交底、审批施工组织设计②审查施工组织设计组成内容合理，制作、组